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’中药提取分离新技术
赵兵研究员
中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京100080
1、前言
我国的中药生产水平与世界先进的天然药物提取水平差距甚大,影响了我
国中药产品在世界药品市场的地位。中国已经加入WTO,国内中药和天然产物
生产企业要想在竞争中赢得主动,必须采用先进的提取分离技术,才可能使我国
中药产品生产和销售在国际市场占有更多的份额。因此,国家已将提取分离技术
作为今后重点发展的技术之一。
在发达国家,药材从投料开始,整个操作在连续封闭环境下进行,自动化
程度高,经粉碎后的药材定时投入提取设备,提取液连续从提取罐中排出,药液
和药渣均在封闭的管道中运行,保持了环境的整洁,提高了药材资源的利用率,
其提取效率是常规的3—4倍。由于自动出渣离心机分离效率高,整个生产过程
采用计算机控制,避免了由于人为因素造成的产品质量不稳定的情况。
随着多学科互相渗透和对浸提原理及过程研究的深入,新的提取技术不断
出现,提高了中药制剂的质量。因此,我国在大力研发推广适宜于工业化应用的
提取分离新技术、新设备的同时,应加强自主创新和技术集成,提高生产自动化
控制水平,才能使我国中药提取技术水平和产品整体大幅度提高,增强在国际市
场的竞争力,将资源优势转变成经济效益。 。
2、浸提技术
浸提是将需要提取的成分转移至相应溶煤中的过程。浸提过程直接影响到
产物的收率、成本。常规浸提方法主要有煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等,
它们使用方便,但存在周期长、工序多、提取率低、成本高等缺陷。各种浸提新
技术的应用对提高中药资源的利用率、降低能耗、减少环境污染、提高产品质量
等均起到了显著的作用。
2.1超临界流体萃取
超临界流体萃取(SCFE)技术已较广泛应用于中药有效成分的提取分离。超
临界流体在一定压力范围内其密度与其溶解能力成比例,因此SCFE可以通过控
制体系的压力和温度使其选择地萃取其中某组分,然后通过温度或压力的变化,
降低超临界流体的密度,对所萃取的物质进行分离,超临界流体可以循环使用。
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目前广泛使用的是超临界C02萃取。
SCFE由于可通过调控压力和温度,选择性地萃取某些成分,可以兼具提取
和分离的功能,因此特别适用于提取分离挥发性成分、脂溶性物质、高热敏性物
质,产品基本无有机溶剂残留,产品纯度较高。它较适用于亲脂性、分子量较小
物质的萃取,但对极性大、分子量大的物质如苷类、多糖类,需要加夹带剂(一
般常用的夹带剂有水、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等),在夹带剂的使用上还缺乏足
够的理论方面的研究,可测性差,主要靠实验摸索,操作在很高的压力下进行,
设备属高压设备,一次性投资较大,运行成本较高。
2.2循环超声提取
超声波已广泛应用于实验室少量样品处理,由于缺乏有效的工程放大手段
未能在大规模生产中应用。虽然目前国内逐渐有越来越多的超声提取设备出现,
但真正能够适于工业大生产的超声提取装备仍然很少,本文仅对循环超声提取技
术和设备作简要介绍。
循环超声提取技术提出了物料和超声场之间“模拟移动”,通过流体流动和
混合给予每个物料颗粒“相同机会”,最大限度地提高超声场的利用率,解决局
部过度超声处理和超声波在介质中的快速衰减问题。目前已形成了从O.5升到
8000升有效容积的实验室SY、中试t-IF、生产SC三大系列产品,数二十个品种,
已在北京同仁堂、北京大学药学院等数十家大学、研发机构及生产企业使用。
对数十种中药材的循环超声提取结果表明:提取时间仅为常规提取方法的
几分之一到几十分之一,因而效率高;一般均在室温下提取,无需加热,因而能
耗仅为常规加热提取的50%以下;由于提取时间短、温度低,产品中杂组份含量
减少,提高了提取产品质量;通过超声波的空化作用,使有效成份得以充分释出,
甚至有些用常规方法难于提出的组份亦能快速提取出来,因而提取率高;不受溶
剂性质、提取物分量大小、极性等限制,适用范围广,可以实现提取一纯化的耦
合集成,用于超声分散、乳液制备、缓释药物超微胶囊和纳米胶囊制备等;可进
行间歇提取或多级连续提取,有顺流和逆流两种方式可供选择、易于实现自动化,
符合GMP要求;产品价格大大低于超临界萃取和进口设备,设备占地面积小。
目前需要加强与
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