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活塞类零件机械加工工艺规程设计及夹具设计毕业设计论文
目 录
1 引言(或绪论)………………………………………………………………2
2 零件加工工艺分析 ……………………………………………………………2
2.1 定位基准的寻则与转换 ………………………………………………………2
2.2 工序的安排 ……………………………………………………………………3
2.3 加工余量的确定 ……………………………………………………………3
2.4 影响加工余量的因素 ………………………………………………………5
2.5 工序尺寸及公差的确定 ……………………………………………………6
2.6 粗加工时零件的定位和夹紧分析 …………………………………………7
2.7 夹紧元件的选择和计算 ………………………………………………………9
2.8 夹紧力作用点的选择 ………………………………………………………11
3 活塞零件介绍与零件图 ……………………………………………………11
3.1 活塞的各个部分的作用 ………………………………………………………12
4 活塞的参数 ……………………………………………………………………13
5 毛坯的选择 ……………………………………………………………………14
5.1 铸件 ……………………………………………………………………………14
5.2 毛坯选择的原则 ………………………………………………………………15
6 定位基准的选择 ………………………………………………………………16
6.1 加工方法和工艺路线的拟定 …………………………………………………16
7 加工工艺卡与工序卡 ………………………………………………………16
7.1 加工工艺卡 …………………………………………………………………17
7.2 加工工序卡 …………………………………………………………………18
8 夹具的装配图和零件图 ………………………………………………………19
结论 ……………………………………………………………………………… 21
致谢 ……………………………………………………………………………… 22
参考文献 ……………………………………………………………………………23
1 引言
制造业是国民经济的重要基础,随着社会的发展和国民经济水平的提高,制造业也在不断的发展着,在20世纪的现代,尤其是机械制造方面,从重工业到轻工业—无论是在天上的飞机,还是海里的货轮,那一样可以在机械加工中忽略出来。。。。 就在平常的生活中,机车,汽车,。。。 而今天要设计的活塞零件的加工,就是汽车以及机车制造的第一步序。
而在制造业中,零件是一切机械结构的基础,今天这里就要讲到,某种零件类的制造和加工。以活塞类零件来说,具体的说活塞类零件可以说是轴类零件,因为一般的活塞多是以圆柱的形式与气缸配合,这样,第一,主要活塞好加工,第二,有利于活塞的配合。活塞的种类很多,其中按传动介质分类,可以分气动活塞和液压活塞,而在下面的机械制造中,将要讲到的是一种气动活塞。
活塞在一个机械传动机构里面是一个不可或缺的零件。例如,在汽车的气缸里,只要活塞这个零件稍微的一点磨损或者配合有间隙,那就会导致整个机构的瘫痪。下面将要讲到气动活塞到底是怎么加工的,以及它的一些参数。
2 零件加工工艺的分析
在拟定活塞零件加工工艺过程时,应该考虑下列一些工性问题 。
在零件加工过程中,应合理的安排热处理工序,以保证主轴的力学性能及加工精度,并改善工件的切削加工性能,所以在毛坯锻造后,首先需要安排正火处理,以消除锻造应力,改善金属组织,细化晶粒,降低温度,改善切削性能。
2.1 定位基准的选择与转换
工件加工时定位基准选择是否适当,不仅直接影响被加工表面的相互位置精度,而且还会影响各表面加工的先后顺序。当工件加工用的粗基准选定后,其加工顺序也就大致确定了。这是因为个阶段开始,总是先加工出定位基准面,即先行工序必须为后续工序准备好所用的定位基准。所以,在安排活塞零件加工工艺时,必须合理选择定位基准。
活塞属于轴类零件,而轴类零件的定位基准,最常用的是两中心孔,它是辅助定位基准,零件工作时无任何作用。采用两中心孔作定基准,不仅能在一次装夹中加工出更多的外圆和端面,而且可确保各外圆之间的同轴度以及端面与轴线的垂直度要求,符合基准统一原则。因此,只要有可能,就尽量采用中心孔定位。
而对于空心主轴零件,在加工工件中,作
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