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精品论文 参考文献 对掘进工作面防突措施的分析 盛登峰【摘 要】本文笔者根据多年在煤炭工作中的经验，综合以下所述，作为保证掘进工作面安全生产的工作重点之一，综合防突技术的应用既应做到稳定、可靠，又应考虑本井田的煤层特性与实际瓦斯分布情况。在适宜的环境中，也可以将超前排放钻孔措施与中高压注水技术结合使用，在降低煤体瓦斯压力的同时，消除煤尘对工作面的危害。 【关键词】掘进；煤与瓦斯；防突技术 根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关规定: “经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验”。平煤股份八矿主要采用顶板高抽巷对掘进工作面进行预抽，从而降低掘进工作面的突出危险性，保证安全生产。根据《防治煤与瓦斯突出规定》有关要求，采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当以预抽区域的煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标或其他经验证有效的指标和方法进行措施效果检验。因此，如何快速准确地对防突措施的效果进行检验一直是值得探讨的问题。在遵循《防治煤与瓦斯突出规定》的基础上，对准确、快速的评判防突措施有效性预测方法和指标方面进行分析。 1 煤巷掘进作业中综合防突技术的应用 根据某煤炭科学研究总院所作出的结论，我矿13水平9煤层属于煤与瓦斯突出煤层，西翼主井保护煤柱至3道半石门之间为无突出危险区。 1.1开采解放层措施分析 《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条区域防突措施应当优先采用开采保护层。由于某矿属于煤层群开采，该区域属于倾斜煤层，主要可采煤层为第9，12煤层。９煤层位于12煤层上方，并且与12煤层之间的距离为28～40m，平均32m。符合开采下保护层有效垂距lt;100米的规定。首先开采下覆12煤层，然后再进行9煤层的采掘作业。开采保护层12煤层后，在被保护９煤层中受到保护的地区按无突出煤层进行管理。(表1) 表1保护层与被保护层之间的有效垂距 1.2超前排放钻孔防突措施分析 根据某煤炭科学研究总院所定该开采区域9煤层为无突出危险区域，按照在未受到保护(开采解放层)的地区，采取防治突出措施。为减弱掘进前方的煤体压力以达到防突目的，在工作面前方煤体打超前排放钻孔(孔径75～120mm)并保留5米超前距离，释放煤体(瓦斯)压力。瓦斯涌出量较小时可选取较轻便易操作的架柱式钻机，以提高工效，在瓦斯压力较大区域，选择使用液压回转钻机(孔径94mm)，以避免卡钻、夹钻等现象的发生。钻孔严格按照设计的方位和坡度施工，以确保巷道瓦斯的排放半径。根据两帮预测指标，指标较小处煤体应先施工，指标较大处煤体后施工，以有效减少卡钻和夹钻的次数。液压钻机钻至5～8m处时，瓦斯压力处于高峰值，经常发生喷孔和卡钻现象，因此此时多旋转加水排煤粉，以稀释瓦斯浓度。通过采取超前排放钻孔防突措施发现，超前排放钻孔防突措施目前在工作面掘进中的应用最为广泛，但存在效率低、占用时间长的缺点，严重影响掘进进度，在突出危险性小，掘进进度慢的矿井比较实用，在高突环境作业中常被中高压注水防突技术取代。 1.3中高压注水防突措施分析 1.3.1中高压注水防突措施的工作原理 中高压注水是指向煤体内部钻深孔并注入高压水使煤体变得湿润和疏松，从而改变其力学性质，达到瓦斯释放和煤体卸压的防突目的。当注水速度大于煤体对水分的吸收速度时，工作面前方煤体中原有的裂隙扩大，并产生了新的裂隙，煤层的透气性因而增大。卸压带向深部延长，集中应力带变得平缓并向深部推移。同时煤体的塑性随其湿润程度而增加，瓦斯释放的速度和突出的危险都有所降低，工作面煤尘也得到了良好的控制。在注水的同时，还应对煤巷两帮瓦斯进行预抽放，这一方法不但降低了巷道两帮及工作面前方的瓦斯压力，同时可使煤层结构发生一定的变化，导致煤层透气性上升、地应力下降，随着注水产生的加速应力集中带向煤体深处的扩展，瓦斯突出的危险性也沿巷道的一定宽度范围内得到了控制。 1.3.2中高压注水防突措施的布置方法 具体的综合防突措施可根据生产煤层的赋存特点，将中高压注水技术与边掘边抽的防突方法适度结合，在掘进循环开始前进行。在巷道正头布置注水钻，钻孔3～5个，控制掘进工作面前方有突出危险的煤体。注水孔孔口位应设置在硬煤中，终孔点落至软煤分层。钻孔方向沿巷道轴线方向，以免破坏两帮抽放钻孔。注水孔孔径42mm，孔深8m；封孔深度3m；注水压力根据煤层埋藏深度及煤体坚固性系数确定，一般选择10MPa～12MPa。在突出危险性较大掘进工作面中可在巷道两帮交错开挖钻场，钻场间隔40m，钻场内布