料浆感应渗铝钢的组织结构及抗蚀性研究.pdfVIP

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  • 2017-12-28 发布于北京
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料浆感应渗铝钢的组织结构及抗蚀性研究.pdf

石油化工腐蚀与防护 C【肛。甜on&f协ecIion1nPeⅡochemicalIndustw 实验研究 2 0 0 3 , 2 O 【 5 J ‘ l 5 料浆感应渗铝钢的组织结构及抗蚀性研究 任有才 (洛阳石油化工工程公司设备研究所,河南洛阳471003) 摘要:经对料泉感应渗铝钢的渗层盘相组织、渗层铝浓度分布魔渗层相结构进行分析研究,指出当渗铝铜 表面铝铁合金层的铝浓度太于8%时.可在渗层表面形成一层致密的三氧化二铝保护膜。其碳钢料浆感应渗 铝产品抗硫化氢腐蚀性能明显优于母材;破铜和铬钼钢料浆感应渗铝产品抗离温硫腐蚀、高温氧化性能明显 优于母材和18—8不镑钢。 关键词:感应渗铝 高温氧化硫腐蚀 中国分类号:TGl7 文献标识码:A 文章编号:1∞7一015x(2003)05—0015一1)4 l 料浆感应渗铝钢的渗层组织 表1 渗层不同深度~.Fe含量(质量分数) 1.1渗层的金相组织 料浆感应渗铝由于采用了合理的配方及工艺 参数优化,所以可获得理想的渗层组织。20号钢 管内壁渗层厚度为O.17~o.23rIlITI,管外壁渗层厚 度为0.15~O.20mm。对渗层的测试检查中未发现 气孔和其他缺陷。 Icr5Mo钢含有较高的合金元素,所以具有较 好的淬透性,在渗铝后的空冷过程中,基体出现了 板条状马氏体+铁索体组织,经测定板条马氏体晶 粒问距约为0.5Ⅱm。这种低碳马氏体的可焊性能 较差,为了改善1cr5Mo钢管渗铝后的可焊性,可以 采用退火工序,退火后渗层性能无多大变化,但改 善了基体的组织和性能。 lcr5Mo钢与20号钢相比,由于渗铝时铝原子 厚度/u“ 的扩散受到了抑制,所以其渗铝层较20号钢薄,一 图1 铝含量随渗层深度的变化规律 般情况下管外壁为0.08~0.“ⅡlIIl,管内壁为O.10 (2)结果分析与讨论:从能谱分析的结果可以 一0.14mm。 看出,随着渗层深度的增加,各含量近似呈直线规 1.2渗层的铝浓度分析 律下降。从测试结果中看到,工件表面铝浓度 (1)试验条件:用高精度计算机自动控制切割 (质量分数)为24.4%左右,当渗层深度不超过 机切出高度0.9cm、切面垂直的合格试样.然后将 0.25mm时,其铝浓度均在8%以上。 切面制成金相试样,经浸蚀剂浸蚀显示出清晰可见 1.3渗层的相结构分析 的渗铝层。用AsM—sx扫描电子显微镜的光学标 定装置(精度l/500Ⅲm,准确误差小于5“m)测出试在渗层区逐层进行x射线衍射分析(采用 样渗层厚度为032—0.46mm。分析区渗层厚度为 收稿日期:2003一07—02。 0.345IrIIn。用EDAx一77lx射线策区分析仪定点 测定,白渗层表面沿深度方向共做6点成分分析。 作者简介:任有才,男,1982年毕业于太莲工学院化机专 试验结果见表1及图1。 业,高级工程师,长期从事防腐蚀技术研究工作。 6 石油化工腐蚀与防护 第20卷 c0‰靶),图2~4是不同层面相结构的衍射图谱,2料浆感应渗铝钢的抗蚀性研究

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