火电厂电缆着火事故应急预案.doc

电缆着火事故应急预案 防止电缆着火的重点要求 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m，不能满足要求时必须采取可靠的隔离措施。 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层、电缆沟和电缆竖井内，不得布置热力管道、油气管道及其他可能引起着火的管道和设备。电缆夹层内必须有良好的通风设备，并留出足够的人行通道。 对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油、制氢及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。 严格按最新版本设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉。 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁和盘柜等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。临时拆封的电缆封堵工作结束后，必须重新恢复封堵。 扩建、更改工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切联系，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。 靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。 设计时应尽量减少动力电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。 建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查。对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。 电缆沟、电缆竖井应保持清洁，不积粉尘，不积水，使用安全电压且照明充足；电缆沟内禁止堆放杂物保持畅通；锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。 电缆着火应急预案 对于高温热体附近敷设的电缆（如汽轮机高中压缸附近、点火油枪下部附近的电缆）、制粉系统防暴门附近的电缆，应采取隔热槽盒和密封沟盖板等措施，防止高温烘烤或油系统起火引起电缆着火。 电缆竖井、电缆沟要采取分区、分段隔离封堵措施，对敷设在隧道和厂方内构架上的电缆要采取分段阻燃措施，防止电缆燃烧扩大火灾范围。 电缆孔洞缝隙应封堵严密，确保电缆着火后不蔓延到控制室、电子间、开关室等处，并减少电缆火灾的二次危害。 动力电缆应尽量减少中间接头。 加强电缆异动管理，电缆负荷增加一定要进行校核，防止因电缆长期过负荷，而导致寿命缩短和事故率上升。 按期对电缆进行测试，发现问题及时处理，对于电缆沟内非生产单位的电缆也应纳入生产管理，并按规程进行预防性试验。 保持好电缆沟、隧道内干燥、清洁，避免电缆泡在水中，致使绝缘下降。 加强电缆的清扫，尤其是在锅炉房、燃煤储运间等场所的架空电缆更要定期进行清扫，防止积粉自燃而引起电缆着火。 加强电缆运行管理和监视，控制电缆载流不要超过额定数值运行，尤其是夏季特别要注意散热条件差的部位电缆的发热情况。 运行人员加强热工测点的监视，发现大批测点故障或闪烁时应怀疑电缆着火，迅速通知检修人员确认。