尾部烟道管式烟气换热器选型分析.docVIP

精品论文 参考文献 尾部烟道管式烟气换热器选型分析 王义 　　（广东省韶关粤江发电有限责任公司 广东省 韶关市 513123） 　　摘要：火电厂大部分机组均设计安装回转式GGH，存在漏风率偏大的问题，导致机组无法满足国家超低排放要求。本文通过对MGGH与三维肋片管式GGH两种方案对比分析，选择合理改造方案，消除了GGH漏风率，同时解决烟囱腐蚀及冒“白烟”问题。 　　关键词： GGH 三维肋片管 分析 　　 　　 　　广东省韶关粤江发电有限公司1、2机组为国产600MW等级超超临界压力燃煤发电机组，脱硫系统无烟气旁路，每台机组设置一台回转式GGH，漏风率设计值为小于1%。拟于2016年9月至2017年2月两台机组进行超低排放改造，为降低GGH漏风率及防止烟囱腐蚀及冒“白烟”问题，需取消原有回转式GGH，后需增设无泄漏管式换热装置，以利用原烟气余热加热净烟气。 　　1、MGGH方案： 　　MGGH烟气冷却-再热装置的换热形式为气-水换热器。烟气冷却器分布置在引风机与脱硫塔之间水平烟道上，每炉布置一台；烟气再热器装置布置在脱硫吸收塔出口至烟囱之间的烟道上，每炉设一台烟气加热装置。在设计工况下将脱硫塔入口烟温从125℃降至85℃，将机组净烟气温度从47℃升至80℃。 　　1.1 MGGH烟气系统 　　烟气主要流程为：锅炉rarr;空气预热器rarr;电除尘器rarr;引风机rarr;烟气冷却器rarr;脱硫吸收塔rarr;烟气再热器rarr;烟囱。 　　MGGH烟气系统由烟气冷却器、烟气再热器、壳体、进出口烟道、烟道支架、基础、吹灰系统等组成。 　　1.2 热媒水系统 　　热媒水系统主要包括：循环水系统、辅助蒸汽加热系统、凝结水加热系统。 　　1.2.1循环水系统 　　循环水主要流程为：循环泵rarr;烟气冷却器rarr;烟气再热器rarr;循环泵。循环水系统主要包括：烟气冷却器、烟气再热器、循环泵、管路系统、泵基础等。 　　 　　 　　图1 三维肋管GGH换热器工艺流程图 　　 　　1.2.2 辅助蒸汽加热系统 　　设置一台辅助蒸汽加热器，安装于热媒水系统中烟气冷却器的出口与烟气再热器的进口之间，当机组启动及低负荷运行时，通过蒸汽加热热媒水，保证净烟气温度升高至78℃，防止烟囱腐蚀。 　　1.2.3 凝结水加热系统 　　THA工况下，可利用烟气冷却器回收的烟气余热将循环水由70℃升高至108℃，循环水流量760t/h，其中约613t/h循环水进入烟气再热器，其余约147t/h的热媒水无法利用，新增一台凝结水加热器，安装于循环水系统中烟气冷却器的出口与烟气再热器的出口之间，当机组排烟温度较高时，通过循环水加热凝结水，排挤低加抽汽，节约发电煤耗。 　　1.2.4补充水系统 　　MGGH系统采用闭式循环运行方式，为保证热循环水系统压力、流量稳定，设置一套补充水系统。热媒补充水系统主要包括：膨胀水箱、补水增压泵等，热媒水来自锅炉除盐水或循环水。 　　2、三维肋片管式GGH方案 　　利用三维肋管GGH系统取代现有脱硫回转式GGH换热器，利用脱硫入口高温原烟气直接加热湿式电除尘器出口低温净烟气，将脱硫入口烟温降至85℃以下并将净烟气从47℃升高到80℃以上经烟囱排放，以满足机组超低排放的要求，同时解决现有脱硫回转式GGH换热器烟气泄漏、低温腐蚀、结垢、可靠性差等问题。 　　每台机组配置一台三维肋管GGH、热净烟气再循环系统和辅助蒸汽加热装置。三维肋管GGH换热器工艺流程详见图1。 　　 　　 　　图2 三维内外肋片管 　　三维管GGH系统主要由三维管GGH、热净烟气再循环风机和辅助蒸汽加热装置组成。三维管GGH立式布置于原回转式GGH框架内。原烟气经引风机后自下而上流经换热器管侧，加热管外冷净烟气后降温到85℃进入脱硫塔，脱硫后47℃的净烟气经湿式除尘器后水平进入三维肋管GGH壳侧被原烟气加热到80℃以上，经烟囱排入大气。 　　热净烟气再循环风机的作用是将三维管GGH出口处的~2％热净烟气送回至湿式除尘器出口烟道，与冷净烟气混合，将冷净烟气携带的液滴完全加热汽化达到过热状态，避免石膏微粒在换热管表面粘附和腐蚀。 　　在机组冷态启动和50%负荷以下工况运行时，投用辅助蒸汽加热器，采用辅汽联箱引来的辅助蒸汽（0.6~0.8MPa，300℃~320℃）加热再循环净烟气。 　　3、三维肋管GGH与MGGH方案对比 　　三维肋管GGH与MGGH方案在达到相同效果的情况下，有以下优势： 　　3.1 三维内外肋片管是利用专用数控机床加工而成的高效换热管，没有接触热阻，实现了二元流动向三元流动的转变，具有更强的抗积灰和结垢能力，可立式布置，立式布置能最大限度减少积灰。有调整金属壁温的手段，具有更强的防止低温腐蚀的能力。独有的管内强化换热方式