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住房电气安装常见质量通病及防治措施 线路敷设 1．主要质量通病 导线敷设时不按设计图纸配线，导线颜色不按标准配置；导线连接用劣质压接帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎；电线管进箱盒不顺直，钢管管口毛刺，不光滑无护口，吊顶内电气配管不规则，不固定，不到位，钢塑管混用，接线盒与电线管钢塑混用；金属软管及波纹塑料管敷设长度超过规范规定，接线盒不加盖或用劣质品；钢管暗配管及管内穿线通常表现在钢管弯曲半径不合要求，接头方法不正确、导线绝缘层损坏、导线连接不合格等。 2．原因分析 (1)钢管、导线各种接线盒质量不符合要求；使用导线质量差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足。 (2)钢管弯曲半径小，弯曲数量及接线盒位置不当，以致损伤导线绝缘层或穿线困难。 (3)锯管管口不齐，出现马蹄口；管口有毛刺，容易划伤导线绝缘层。 (4)钢管套丝过短或乱扣，导致钢管连接不牢。 (5)施工中存在钢管护口遗漏、脱落及管径不符合等现象。 (6)敷设的钢管连接处、管与盒(箱)连接处及跨接线的焊接，达不到接地接零要求。 (7)导线在穿线过程中，出现背扣或打结。 (8)钢管内导线有接头或同一钢管内穿线过多。 (9)导线连接方法不当，带来不安全因素。导线连接用劣质压线帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎。 (10)配管使用黑铁管，不进行刷油、防腐处理。 3．对应防治措施 (1)严格控制配管各种线盒的品种、规格、型号、质量；严格控制导线的品种、质量、绝缘电阻，必须符合设计要求及有关技术标准规定。不符合国家现行标准的产品，不得使用和安装。这就要求无论业主还是承包商在购买材料时，一定要货比三家，通过对厂家考察，选择质优价廉的产品。材料进入施工现场后应仔细检查验收，严把质量关。选购导线一定要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，防止导线与产品合格证不相符合。在检查材料的出厂合格证及产品说明书的同时，还要对产品的型号、规格、外观质量等进行严格检查，发现问题及时处理，将劣质产品排除在工程使用之前。 (2)管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。导线敷设时要严格按设计图纸配线，不得私自更改。导线颜色要按标准配置，由于管内所穿线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线。不同的相应使用不同颜色的导线，一般L1 L2 L3分别为黄、绿、红色线。蓝色线为工作零线，黄绿相间线为保护线。 (3)配线管道的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不损伤导线绝缘层。管子弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，暗配时管弯曲半径不应小于管外径的6倍。 (4)锯管时应做到：切口垂直，不破裂，管口应锉平、刮光，使管口无毛刺且平整光滑，若出现马蹄口，应重新切断。 (5)由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也各不相同。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用于管与管相连部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~4扣，需倒丝连接旮，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加2~4扣。 (6)因操作不慎而使钢管护口遗漏或脱落者，应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。 (7)钢管与钢管，钢管与盒(箱)采用丝扣连接时，为了使管路系统接地(接零)良好，可靠，在管接头的两端及管与盒(箱)连接处，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。跨接线直径应根据钢管的管径来选择。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处还应加设补偿口。接地线焊接以及管与管与管的跨接线焊接应紧密牢固。 (8)管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 (9)管内导线不应有接头和扭结，此种现象在检查时不易发现，由于在穿线时长度不足而产生。施工人员应及时换线重穿，否则引起后患。接头应设在接线盒内。严禁穿入绝缘已损坏并缠包了绝缘带的导线。管内穿线一般不超过8根，不同电压等级和不同电度表的导线不应穿入同一线管内。 (10)除敷设在混凝土内管外壁均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。如使用镀锌钢管时，凡镀锌层破坏处均作防腐处理。 配电箱安装 1．主要质量通病 安装高度不符合规范规定，位置不合理；箱内导线不按设计图纸接线，箱内开关及漏电保护器不按设计配置；配电箱用电气焊乱割孔，不用专用工具开孔，箱内回路无标志牌，箱体不与PE线连接；箱体不规整，距地高度不一致，箱门开启不灵活。 2．原因分析 (1)固定箱体螺孔位置不正确；安装箱未仔细调整，引起箱体不正；安装前定位不正确，引起距地高度不一致；造成乱接现象，而不是将接地线接在专用接地螺丝上。 (2)墙体预留孔不当或箱体无过梁，导致箱安装后受压变形，箱门开启不灵。 (3)箱