25万吨纸机项目机电设备采购技术协议.docVIP

XXXX有限公司采购国内公开招标 需方：XXXX有限公司 供方：XXXX压缩机有限公司 XXXX年XX月 技 术、设备总体说明 2、设计基础条件 2.1 气象条件 2.1.1 气温 常年平均气温 13.4 ℃ 极端最高温度 42.2 ℃ 极端最低气温 -20.7 ℃ 2.1.2 降雨量 年平均降雨量 613 mm 年最大降雨量 1068 mm 小时最大降雨量 83 mm 2.1.3 风向 年主导风频南风 14.2% 次主导风频北风 9.6% 2.1.4 气压 年平均气压 101.04 kPa 绝对最高气压 104.45 kPa 绝对最低气压 98.43 kPa 2.1.5 相对湿度 年平均相对湿度 69.8 % 最大月相对湿度 89 % 最小月相对湿度 41 % 2.1.6 年均无霜期 212天 年平均蒸发量 1994.4mm 土壤最大冻结深度 410 mm 最大积雪厚度 220 mm 2.1.7 年平均风速 3.2 m/s 最大风速（10米高处） 23.4 m/s 2.1.8 地震 地震裂度：设计抗7级地震 2.1.9 工业用水质量 混浊度 (以SiO2计) 10 mg/L 总硬度（以CaCO3计） 350 mg/L 色度（以铂单位计） 25 mg/L 铁（Fe） 0.3~0.5 mg/L pH值 6.5～8 氯化物（以Cl计） 250 mg/L 夏季最高水温 30oC 2.2 供电 低压电压 380 V 额定频率 50 Hz 预期最大短路电流有效值： — 380V 70 kA 接地系统： — 380 V 中性点直接接地 4、 CompAir L系列机型八大优势---高效、节能、可靠性高 空气端 采用大规格的转子。空气端设计参数高：压力15bar,线速度低，阳 转子的直径是同类规格的产品中最大的，产气量大，转子转速低，显然延长了转子及轴承的使用寿命，同时，降低了机组的噪音。 采用了最新的螺杆制造加工工艺——磨削。 不仅大大的提高了阴、阳转子的加工精度，转子间间隙由通常铣削所要求的0.05减为0.02，大大的减小了阴、阳转子间的泄漏三角区面积，提高了压缩效率，并且阴、阳转子在装配时无需选配。而采用铣削工艺加工的阴、阳转子不能互换，性能也不稳定。 采用分体式密封函。密封件的更换非常方便。而其他厂家无密封函，直接 将密封件装在轴承座内，一旦密封件损伤，需将整个轴承座拆下，不但费时、费力，并且装拆需较高的技术，用户往往不能自行更换。 出轴端采用三重密封——2道油封，1道挡尘封. 并且在主密封和副密封间采用特殊的“回收”设计，即使主密封损伤，泄漏的油在空气端吸气口真空度的作用下回到空气端，绝无滴油外漏。 在阳转子密封区域处加装轴套。 防止密封垫磨损主轴，最终导致整个阳转子更换的隐患。 ——为用户着想 采用最先进型线——5∶6齿。 此型线最大的优点是产气效率高。比其它型线（4：6齿） 效率高14%左右。（引自西安交通大学束鹏程校长主编的《回转式压缩机》P51页） 采用最顶级转子轴承——SKF。 由于螺杆式空气压缩机的转速比较高，采用SKF轴承可保证压缩机的无故障运转。 空气端采用单机头。比双机头配置的空压机辅助部件配置少一倍，转速低， 故障发生率降低50%。 通气阀 采用蝶式进气阀，原理简单，反应灵敏，磨损小，工作可靠。 电机 电机出轴端采用瑞典SKF滚动轴承，具有很高的承载能力。 电机三相绕组中埋装SIEMENS—PTC热敏电阻，防止电机绕组温升过高，延 缓绕组老化。 冷却系统 采用大规格，高性能的冷却器，冷却性能好，排气温度仅高于环境6—7℃。良好的出气品质可降低后续净化设备的运行成本。排气温度每降低1℃，可使后续净化设备节能3%,良好的冷却器，可保证压缩机在较低的温度下工作，延 长机头转子、轴承及相关附件的使用寿命，保证压缩机的无故障运转。 由于空气端采用模块式设计：将温控阀、