互换性与技术测量1~3章.ppt

1.1.1互换性含义 互换性这门应用技术与基础科学的产生和发展一开始就是由生产决定的，并与社会的需求及科学技术的进步密切相关。早期生产力落后，人们对相互结合的孔、轴采用 的制作方式，生产效率低下，且有关零件完全没有互换性。随着社会发展对产品生产批量的追求，对同一批产品相同部位的孔、轴结合，人们希望得到一致的、而且是最好的结合效果。为此，人们开始把具有满意结合效果的孔和轴分别作为样板，按样板的尺寸来制造具有同样结合要求的其它孔和轴。这里的样板孔和轴即 。 有了标准量规以后，相互结合且有相同结合要求的零件可分开单独制造，这样不仅生产效率显著提高，结合效果一致性好，而更主要的是这样制造的零件具有 。后来，标准量规进一步演变发展为 ，分别用于控制被加工零件的最大、最小两个极限尺寸，从而引出了公差的概念。公差和极限量规的出现，使被加工零件不再像标准量规那样按一个确定的尺寸加工，而是按两个极限尺寸构成的公差范围加工，有利于提高生产率，从而促使互换性生产更加蓬勃地发展。 1) 标准： 2）标准化 1.优先数系及其公比 2.优先数与优先数系的特点 从优先数系的基本系列常见值表格中，可以看出 优先数系主要特点表现为：任意两项的理论值经计算 后仍为一个优先数的理论值，这里的计算包括任意两 项理论值的积或商等；优先数系具有相关性，可以总 结为“在下一级优先数系中隔项取值，就得到上一系 列的优先数系；反之，在上一系列中插入比例中项， 就得到下一系列”。 3. 优先数系的派生系列 4. 优先数系的选用规则 1、基本概念 2. 测量过程 测量过程实际上就是一个比较过程，也就是将被测量与标准的单位量进行比较，确定其比值的过程。若被测量为L，计量单位为u，确定的比值为K，则测量可表示为 L=Ku (1)测量对象和被测量 (2)计量单位和标准量 (3)测量方法 在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位名称是“米”，其单位符号为“m”。 “米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经过巴黎的地球子午线的四千万分之一”。19世纪“米”逐渐成为国际通用的长度单位。1889年在法国巴黎召开了第一届国际计量大会，从国际计量局订制的30根米尺中，选出了作为统一国际长度单位量值的一根米尺，把它称之为“国际米原器”。 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义，规定：米——是光在真空中于1/299792458秒时间间隔内的行程长度。 2.长度的量值传递 作为长度尺寸标准的实物载体，将国家的长度基准按照一定的规范逐级传递到机械产品制造环节，实现量值统一。 作为标准长度标定量仪，检定量仪的示值误差。 相对测量时以量块为标准，用测量器具比较量块与被测尺寸的差值。 也可直接用于精密测量、精密划线和精密机床的调整。 按国标GB6093-85规定，量块按制造精度分6级，即00、0、1、2、3和K级，其中00级精度最高，3级最低，K级为校准级，主要根据量块中心长度极限偏差、测量面的平面度、粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。 量块生产企业大都按“级”向市场销售量块，用户则按量块的标称尺寸使用量块。因此，按“级”使用量块必然受到量块长度制造偏差的影响，把制造误差带入测量结果。 标准规定了量块按其检定精度分为六等，即1、2、3、4、5、6等，其中1等精度最高，6等精度最低，“等”主要依据量块中心长度测量的不确定度和平面平行性允许偏差来划分的。 量块在使用一段时间后，会因磨损而引起尺寸减小，使其原有的精度级别降低。因此，经过维修或使用一段时间后的量块，要定期送专业部门按照标准对其各项精度指标进行检定，确定符合哪一“等”，并在检定证书中给出的标称尺寸的修正值。 量块的“级”和“等”是从成批制造和单个检定两种不同的角度出发，对其精度进行划分的两种形式。 按“级”使用时，以标记在量块上的标称尺寸作为工作尺寸，该尺寸包含其制造误差。 按“等”使用时，必须以检定后的实际尺寸作为工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但包含了检定时的测量误差。 就同一量块而言，检定时的测量误差要比制造误差小得多。所以，量块按“等”使用时其精度比按“级”使用要高，且能在保持量块原有使用精度的基础上延长其使用寿命。 按特点及用途的不同可分为以下几类： 1.量具 测量中体现标准量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较。又分为单值量具和多值量具如量块、角度量块；线纹尺、量角器等。 2.量仪 能将被测的量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。 3.专用计量器具 专门用