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浅谈混凝土施工过程的全面质量管理 摘要：随着建筑规模的扩大，混凝土工程越来越体现出了他的优越性。大到数百米的摩天大厦，小到一块盖板，没有一个可以离开混凝土工程。由于混凝土具有良好的强度、密实性和整体性，因此怎样来保证混凝土的质量已经成为一个不可忽略的问题了。本文从混凝土的整个施工工艺和施工过程来分析怎样保证混凝土的施工质量。 关键词：混凝土工程 材料 搅拌 运输 浇筑与振捣 养护 混凝土工程就是以水泥为胶凝材料、水、粗细骨料以及必要时掺入的外加剂和混合材料，经过适当的配合比，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化而成的人工石材。 混凝土的施工工艺如下 从混凝土的施工工艺上来看，各工序之间相互联系又相互影响，任一工序处理不当都会给混凝土带来影响，下面从混凝土各工序来分别说明： 一、混凝土的组成材料 1、以水泥为主的胶凝材料：水泥由于品种多常见的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等五大水泥，因此在选用时应根据水泥的性能特征、结构使用条件及构件特点来选用，不管选用哪种水泥，水泥的性能指标必须符合现行国家有关规定的标准。水泥是水硬性材料，特别容易受潮不宜长期储存，水泥出厂超过3个月时应重新复查实验。 2、骨料：粗骨料以石子、卵石为主，细骨料以砂为主。在普通混凝土中砂、石含量约占混凝土原材料的70%以上，砂、石的质量对混凝土有很大影响，特别是当采用砂、石含有碱性时将影响混凝土的耐久性，因此在使用时必须按照有关标准要求，或进行必要的实验，或采取一定的措施来防止碱的反应。储存时应按品种、规格、型号 分别堆放，不得混杂，严禁混入煅烧过的白云石或石灰块等一些含碱性的物质。另外，要严格控制砂、石的含泥量和泥块含量，含量大就会影响混凝土的颜色。 3、水：一般在拌制混凝土时宜选用饮用水，水质不纯对水泥的凝结以及混凝土强度也有一定的影响。为了保证混凝土的各种技术性能，使混凝土的质量满足设计要求的各项指标，采用其他水源时，水质必须符合该混凝土的用水的标准。例如海水可用来拌制素混凝土但不可用来拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。 4、外加剂和混合材料：使用外加剂是为了改善混凝土拌合物及其在硬化过程中或硬化以后某些性能，从而改善混凝土的各项物理力学性能，同时还可以获得一定的经济效益，按其主要功能可分为四类：第一类减少混凝土拌合物用水量的外加剂如：减水剂、引气剂；第二类提高混凝土早期强度对后期强度没有明显影响的如：早强剂、缓凝剂、速凝剂；第三类改善混凝土耐久性的外加剂如：防水剂、阻锈剂；第四类改善混凝土其他性能的外加剂如：膨胀剂、防冻剂、着色剂等。混合材料的使用是为了改善混凝土的性质。减少水泥用量。不管是外加剂还是混合材料在使用时一定根据对混凝土性能的要求、施工气候条件、所选用的原材料及配合比等因素确定。 在选择材料时一定要注意： 1、根据所需混凝土的标号、部位来选择混凝土的材料； 2、严格按混凝土各材料的使用要求使用材料； 3、不使用不合格、不符合施工质量、施工环境、施工要求的材料。 二、混凝土的配料 普通混凝土的配合比一般应根据设计的混凝土强度等级及混凝土施工所要求的混凝土拌合物的坍落度指标进行。优选的混凝土配合比应能满足所拌制的混凝土具有良好的和易性、保水性，不易产生离析。一般在施工时只需要按实验室提供的混凝土的配合比进行配比，实验室提供的配合比是经过试验得出的配合比，为了严格控制混凝土的配合比，组成混凝土的材料用量必须准确，一般施工现场采用磅秤来控制混凝土的用量，在此期间一定要把配合比挂在磅秤旁边以备随时抽检。混凝土外加剂掺量和混合物的掺量应经实验和使用要求确定，不易超掺，超掺混凝土容易发生离析，当施工所用材料发生变化时，应重新试配。 在配制混凝土时应注意： 1、严格按配比配制混凝土； 2、配置过程中严格控制材料的用量，严格执行磅秤制度。 3、需添加外加剂的严格按外加剂的用量标准执行，不易多加或少添，并有专人负责。 三、混凝土的搅拌 混凝土的搅拌就是将组成混凝土的材料通过磅秤按配合比进行均匀搅拌及混合的过程，同时通过搅拌是混凝土的材料性能充分发挥出来的过程。搅拌一般选用搅拌机来搅拌，搅拌机分为自落实和强制式两种。由于强制式搅拌机搅拌的质量好、速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点一般选用强制式搅拌机。 在混凝土搅拌过程中一定要注意： 1、严格控制混凝土施工配合比，原材料必须过磅，未经实验人员同意，不得随意更改材料的用量。 2、在搅拌前，搅拌机应加适量水运转，使拌筒表面润湿，然后把积水倒掉，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子量应比规定减半。 3、在混凝土搅拌时严格控制混凝土的搅拌时间，时间过短使混凝土搅拌不均匀，强度和和易性达不到规定，搅拌时间适当延长，可提高混凝土拌合物的均匀性，可使水化作用更完