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第十一章 织物的基本性能和品质评定 一、织物拉伸性质 二、织物的撕裂性质 三、织物的顶破（顶裂）性质 四、织物的耐磨性 五、织物的弯曲性能 六、织物的悬垂性 七、织物的抗皱性 八、织物的起毛起球性 九、织物的热湿舒适性 十、织物的保暖性 一、织物拉伸性质 （一）织物一次拉伸曲线 见290页图16-2、3、4 （二）拉伸性能指标及测定方法 指标：断裂强度、断裂伸长率、断裂功、断裂比功 扯边纱条样法 抓样法 剪切条样法 测试方法 扯边纱条样法 50mm 200mm 扯边纱条样法 抓样法 100mm 150mm 抓样法 （三）织物一次拉伸断裂机理 原样 拉伸束腰 断裂 纱线屈曲伸直 纱线结构改变 纤维伸长 纱线达到断裂伸长 织物解体 纱线断裂 织物的拉伸断裂、伸长 （试样产生束腰） （逐根断裂） （三）影响织物拉伸强度因素 1、织物密度和织物组织 （1）织物密度： （2）织物组织： 平纹斜纹缎纹 a、经密不变时：纬密越高，纬向强度越高，经向强度下降。 b、纬密不变时：经密越高，经向强度越高，纬向强度上升。 2、纱线的特数和结构的影响 组织和密度相同时，纱线特数增大，强度加大 （1）纱线特数： （2）捻度： 在一定范围内，捻度上升，强度上升 （3）捻向： 经纬向捻向相同时，织物强度上升。 3、纤维品种与混纺比的影响 （4）股线： 4、树脂整理 股线织物强度大于单纱织物强度 （5）气流纺织物比环锭纺织物强度低、伸长高。 图 二、织物的撕裂性质 撕裂：织物边缘受到集中负荷作用而使织物撕 开的现象称为撕裂。 （一）撕裂强度试验方法 单缝法（单舌法） 梯形法 落锤法 40mm 80mm 75mm 50或75mm 单缝法 （舌形法） 试样 夹持方法 切口线 夹持线 撕裂终端线 撕裂机理 单缝法：撕裂时，裂口处形成一个纱线受力三角形。 当构成受力三角形底边的第一根纱线变形到断裂伸长 时，此纱线即断裂，出现了撕破过程中的第一个负荷 峰值。下一个横向纱线开始成为受力三角形的底边， 撕拉到断裂时又出现另一个负荷峰值。如此，横向纱 线由外向内逐渐断裂，使织物撕破。 图 梯形法 150mm 100mm 50mm 夹持线 10mm 试样 夹持方法 撕裂机理 图 梯形法：试样紧边的纱线先受拉伸直，切口边沿的第一根纱 线变形最大，负担外力较大，纱线到达断裂伸长率时，先断 裂，出现一个负荷峰值，下一根纱线变成切口处第一根纱线， 承受较大的外力和变形，撕拉至断裂有出现另一个负荷峰值， 如此继续，直至织物撕断。 撕 裂 强 力 时间 梯形法撕裂曲线 梯形法撕裂 p p （二）撕裂与拉伸断裂区别 拉伸断裂：拉伸系统纱线同时受力，各根纱线在较短 时间内断裂，断裂强度与布条宽度有关。 单缝法：单缝法是织物中非受拉系统纱线依次逐根 断裂。 梯形法：受拉系统的纱线逐根断裂。 撕裂 （三）影响织物撕裂因素： （2）织物组织： 1、纱线性质 纱线断裂伸长愈大，受力三角形愈大、受力纱线愈多 撕裂强度愈大。 2、织物结构 （1）经纬纱线摩擦阻力： 摩擦阻力越大，撕裂强度下降。 经纬交织点多，受力三角形小，撕 破强力小。（平纹纺织物。 马丁旦尔式：多用以机织物。 翻动式（起球箱法）：多用以毛针织物。 2、评定： （1）、计量单位面积上毛球数，毛球重； （2）、标样对比评级； （3）、文字描述起球特征； （4）、起球曲线：试样所受的摩擦时间与试样单位 面积上起球的关系曲线； （四）影响起毛起球的因素 1、纤维性质 （1）纤维长度：长，不易起毛（端点少，抱合力 大）； （2）纤维细度：粗不易起毛起球（纤维根数少， 抗弯刚度大）； （3）化纤截面形态：异性纤维不易起毛起球（抱 合力大） ； （4）纤维力学性质：强伸度高，弹性好易起毛起 球（耐疲劳性好，起毛、起球后不易脱落，毛球感 强）； （5）化纤卷曲度：卷曲度增加纤维抱合力增加， 不易起毛，但起毛后，易纠缠成球。 2、纱线性质 （1）纱线捻度高不易起毛起球（纱线结构紧）； （2）纱线条干均匀，不易起球（粗节处实际捻度低 易起毛起球，）； （3）股线不易起毛起球（结构紧，条干好）； （4）花式线，膨体纱易起毛起球（结构松）； （5）混纺纱纤维的径向分布对织物起毛起球有影响。 3、织物结构 （1）交织点多，不易起毛起球；（平纹斜纹平纹