冲裁模的拆卸.ppt

复习提问 1.什么叫模具 2.冲裁模的分类 冲裁模的拆卸 任务目标： 1、能分析冲裁模结构，培养实践动手能力 2、能理会模具零件相互之间的装配形式及配合关系 3、理会模具的拆卸过程 4、做到安全规范操作 冲裁模的拆卸 任务引入与分析 该课题是模具拆装的第一个课题，也是应用最为广泛的一个课题，该课题的实施将为后续的项目打下一个较好的基础。冲裁模的结构主要取决于冲裁件的形状，采用引导法，充分调动学生的积极性和主动性，构建开放而有活力的课堂，以模具在冲裁过程中工作零件产生磨损为切入点引导学生质疑，然后组织学生探究并体验，最后结合实际进行拓展延伸，以此导入新课的学习。 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 一、任务准备 本任务需要多媒体教室，典型冲裁模，技术资料等。完成本次任务，要求同学们首先对冲裁模有个初步的认识，知道其特点、类型、使用的基本条件和其应用等相关知识点；会分析该模具的技术资料，特别是读懂其装配图，知道其工作原理；能制定其拆卸工艺及其注意事项，会选择拆卸时所必须原工作场地要求和必备的工量具等。 冲裁基础知识 冲裁是利用模具使板料沿着一定的轮廓形状产生分离的冲压工序。 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 冲裁工序的种类很多，常用的有切断、落料、冲孔、切边、切口、剖切等。但一般来说，冲裁主要是指落料和冲孔。从板料上沿封闭轮廓冲下所需形状的冲件或工序件叫落料；从工序件上冲出所需形状的孔(冲去部分为废料)叫冲孔。例如冲制一平面垫圈，冲其外形的工序是落料，冲其内孔的工序是冲孔。如图1-3所示。 图1-3 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 冲裁所使用的模具叫冲裁模，它是冲裁过程中必不可少的工艺装备。 表1列出了无弹压板时金属的冲裁变形过程，当凸、凹模间隙正常，刃口锋利情况下，其冲裁过程大致分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段等三个阶段。 初始塌角 板料在凸模压力作用下，首先产生弹性压缩、拉伸等变形，此时凸模略微挤入板料内，板料的另一面也略微挤入凹模刃口内，凸模端部下面的材料略有弯曲，凹模刃口上面的材料开始上翘，间隙越大，弯曲和上翘越严重，板料在凸、凹模刃口处形成初始塌角，这时材料内部应力尚未超过弹性极限，当外力去掉后材料能恢复原状。此阶段称为弹性变形阶段 第一阶段（弹性变形阶段） 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 产生粗糙而带有锥度的断裂带，毛刺被拉长 凸模继续下降，己产生的上、下微裂纹不断扩大并向材料内部延伸，当上、下裂纹相遇重合时，开始分离产生粗糙的断裂带，凸模再往下降，将冲落部分挤出凹模洞口，至此，凸模回升完成整个冲裁过程 第三阶段（断裂分离阶段） 产生与板料垂直的光亮带及初始毛刺 当凸模继续压人，压力增加，材料内部的应力也随之加大，在材料内的应力达到屈服极限时便开始进入塑性变形阶段。在这一阶段中随着凸模挤入材料的深度逐渐增加，材料的塑性变形程度也逐渐增大。由于刃口处存在间隙，材料内部的拉应力及弯矩也都增大，使变形区材料硬化加剧，直到刃口附近的材料由于拉应力及应力集中的作用开始出 现微裂纹，此时，冲裁变形力也达到最大值。微裂纹的出现说明材料开始破坏，塑性变形阶段也告结束 第二阶段（塑性变形阶段） 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 二、任务实施 1、冲裁模的拆卸前相关准备： 1)选择一副单工序冲裁模具，如图1-2所示。 2)选择好必要的操作工具：包括内六角扳手、拔销器、铜棒、平行等高垫块、钳工台、手锤、旋具、润滑油、盛物容器等。 3)选择好测量工具：包括游标卡尺、千分尺、90°角尺、钢直尺等量具。 4）选择好绘图工具：直尺、圆规、橡皮等。 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 2、模具的拆卸原则： 1)模具的拆卸工作，应按照模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。 2)模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部、从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。 3)拆卸时，使用的工具要合理，必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。 4)拆卸时，对容易产生移位而又无定位的零件，应做好标记，各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。 5)对于精密的模具零件，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部位。 6)拆下的零件应尽快清洗、擦拭干净，并涂上润滑油以免零件生锈腐蚀。 冲裁模的拆卸 任务实施与评价 3、模具的拆卸注意事项 对于小型冲裁模在拆卸模具时可一手将冲裁模的上模部分托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击冲裁模的下模部分，从而使模具分开。决不可用很大的力来锤击其他的工