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冲裁的基本知识
①选择塑性好的材料（退火） ②合理的冲裁间隙 ③保持刃口锋利 作业： 1、在冲裁模具中，如何提高冲裁件断面的质量？ 2、冲裁间隙的大小对冲裁工件尺寸精度有什么影响？ * 第一节 冲裁的基本知识 第二章 冲裁工艺与冲裁模具 一、冲裁过程 二、冲裁件的断面特征 三、冲裁模间隙 1、间隙的概念 冲裁间隙Z： 指冲裁模中凹模刃口横向尺寸D与凸模刃口横向尺寸d的差值。 2.间隙对冲裁件质量的影响 裂纹没来得及扩展就被挤压形成夹层 两裂纹不重合形成二次光亮带 ①挤压成型少，光亮带少 ②拉伸大，裂纹产生早，裂纹撕裂面大 补充：间隙对冲裁件毛刺的影响 而当Z过大或过小时，h值都可能增大。 思考：如何提高冲裁件断面的质量？ 3、间隙对尺寸精度的影响 由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。 金属受内压程度增大，工件尺寸增大。 金属受压程度增大，孔尺寸减小。 间隙变小 金属的拉伸度增大，弹性回复工件尺寸减小。 金属受向内拉程度增大,弹性回复使工件尺寸增大（孔尺寸）。 间隙增大 落 料 冲 孔 间隙变化 4.间隙对模具寿命的影响 小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘结现象，并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹模相互啃刃等异常损坏。 所以，为了延长模具寿命，在保证冲裁件质量的前提下适当采用较大的间隙值是十分必要的。 在冲压实际生产中，主要根据冲裁件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙规定一个范围值。考虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙 Zmin 5、冲裁模间隙值的确定 1.理论法确定法 2.查表法和经验法 *
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