500kV变电站SVC装置保护控制系统常见故障检测方法探讨.docVIP

精品论文 参考文献 500kV变电站SVC装置保护控制系统常见故障检测方法探讨 （国网湖南省检修公司 湖南省长沙市 410000） 摘要：SVC为静止型动态无功补偿器，其复杂的无功控制技术对一次设备及保护控制系统的要求比较严格，在运行过程中保护控制系统故障发生率比较高，对电网影响较大。本文针对500kV XX变SVC装置保护控制系统常见故障的检测方法进行探讨和总结，能够迅速判断SVC装置保护控制系统故障原因，提高现场运维人员自主消缺能力。 关键词：SVC 保护控制系统 故障检测方法 1 引言 SVC装置又称为“静止型动态无功补偿器”，通过连续调节晶闸管控制电抗器（简称TCR）电流从而改变TCR的无功功率值，实时抵消负荷无功，动态维持系统的无功平衡。TCR由两个反并联的晶闸管阀和一个空心电抗器串联组成，在电网电压基本不变的前提下，增大晶闸管控制角将减小TCR电流，减小装置的感性无功功率；反之减小晶闸管控制角将增大TCR电流，增大装置的感性无功。 本文主要结合XX变电站历年SVC保护控制系统故障处理经验，总结出一套SVC装置保护控制系统常见故障判别的试验方法，供现场运维人员参考。 2 SVC装置控制功能实验 SVC装置控制系统实验通过对阀组以及晶闸管、TE板试验来判断SVC装置硬件设备故障所造成的SVC不正常运行。进行该试验时，需在高压设备停运状态进行。 2.1 三相晶闸管阻值测量 检测目的：确保晶闸管阻值需在39kOmega;以上，观察晶闸管性能降低程度。 使用仪器：万用表。 试验步骤： 1）用万用表通断档测量每个晶闸管两端(见图2.1)，如导通说明晶闸管击穿。 2）再用万用表电阻档200kOmega;及以上档位测量晶闸管阻值，39kOmega;以下晶闸管（晶闸管阻值正常值在300kOmega;左右）有击穿的危险，需要更换。 图2.1 晶闸管阻值测量 通过逐个晶闸管阻值测试并记录，晶闸管阻值越低，性能越差，容易造成晶闸管击穿。如果单相击穿数量达到程序设定值（XX变设定为3个击穿跳闸），SVC报晶闸管击穿跳闸。 2.2阀组均压试验 试验目的：确保晶闸管及阻容吸收回路正常。 使用仪器、设备及工具：220V交流电源（脉冲柜照明电源）、万用表、导线若干。 试验步骤： 1）将TCR电抗器高压开关置检修状态。 2）以每组晶闸管为单位，在晶闸管两端加交流220V电压。 3）用万用表测量每对晶闸管的实际电压。 4）将所测晶闸管的实际电压与平均电压（所加试验电压除以所有晶闸管数量）比较，误差不超过plusmn;5%。 测量方法：取两根长导线，一端接在低压导通板的交流试验电源输出口（见图2.2），另一端接在晶闸管组两侧（见图2.3），并将开关打到“—”的位置，此时SCR两个输出端电压为交流220V。 图2.3 阀组均压试验晶闸管组接线方式 均压试验误差影响：SVC实际运行中，一相24对晶闸管平均35kV电压，如其中一对晶闸管均压试验超过plusmn;5%，这对晶闸管分担的电压就会偏高或者降低，造成晶闸管击穿或者取能异常。 2.3、TE板取能试验 试验目的：确保晶闸管触发、回报信号正常。 使用仪器、设备及工具：导线若干。 试验步骤： 1）将相控电抗器高压开关置检修状态。 2）检查各个水管路无漏水，确保水冷却系统正常运行。 3）检查TE取能板已插好。 4）依《脉冲柜接线图》，从低压导通板的弹簧压线端子上引出两根线接到阀组晶闸管两端。 5）启动控制柜，打开脉冲柜上部开关板上的低压导通开关。 6）以步骤4中引出的两根线分别接到阀组BC相下层第一对（13、14）反并联晶闸管两端（以单个晶闸管为试验单位），把低压导通电路板上的导通开关推到“on”位置。 7）模拟SVC断路器合位开入，此时SVC监控软件内“晶闸管状态界面内”BC（13、14）显示绿灯，其它所有晶闸管显示红灯，报“取能故障”（见图2.4）。从图可知BC（13、14）晶闸管对应的TE取能板正常，每测量一组后需将SVC监控系统故障复位，依次进行下一组试验，直至全部完成。 4 结论