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关于压力容器焊接工艺评定审核的探讨
精品论文 参考文献
关于压力容器焊接工艺评定审核的探讨
(泰州市瑞隆防腐设备厂 江苏泰州 225500)
摘要:作为压力容器制造的指导性文件,焊接工艺评定直接决定了压力客器的焊接质量,因此说我们必须加强对焊接工艺评定的审核工作.以实现压力容器制造质量的不断提升,并为日后的安全使用打下良好的基础。
关键词:压力容器;焊接工艺评定;必要性
引言
为了保证焊接接头的弯曲性能、力学性能以及堆焊层的化学成分符合设计、使用要求,需要对焊接工艺规程进行验证性试验以便对其进行客观、准确的评价。因此说我们必须认识到压力容器焊接工艺评定审核工作的重要性,并按照《固定式压力容器安全技术监察规程》对焊接工艺的评定过程进行严格审查。
一、焊接工艺评定审核工作的重要性
为了保证压力容器焊接工艺评定的真实性和可靠性,确保在压力容器制作过程中应用的评定能够保证产品质量符合要求。压力容器焊接工艺评定必须严格执行NB/T47014标准,其主要过程分为五项,分别是:拟定预备焊接工艺指导书、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
压力容器焊接工艺评定审核人员的综合素质要求非常高,所以审核人员要对焊接工艺评定的的目的和内容有足够的认识,对焊接知识深入的了解,还要充分掌握焊接工艺评定相关的标准、规范并对判定方法、准则和过程全面的掌握。
压力容器作为易燃、易爆的特种设备,一旦出现问题,轻则造成巨大的经济损失,重则造成严重的人员伤亡事故.所以说制造压力容器不仅需要进行焊接工艺评定,还需要相关部门对焊接工艺评定进行审核。焊接接头作为连接压力容器各部件间的连接桥梁.在压力容器投入使用后属于最薄弱的部位。此外,由于焊缝在焊接过程中经历的不同的热作用,其性能和组织并不能做到完全均匀,并且由于焊接过程中的会由于局部加热而造成焊缝变形,再由于裂纹、未融合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷的产生,会导致焊接接头处的应力过于集中,直接影响此处的力学性能,并在巨大压力的作用下产生泄露、爆炸等事故。要避免上述问题的发生不仅要保证焊工的施焊质量,采取性能优秀的设备,更是要保证焊接工艺评定的正确性。
二、压力容器焊接工艺评定的审核
压力容器焊接工艺评定主要主要包括两方面的内容,分别是资料审查和现场核实。下面我们分别对其进行描述:
l资料审查
审核人员在接收到工艺科的焊接工艺评定报告后,应先对评定资料进行严格、仔细的审查,从理论角度保证焊接工艺评定的科学性与严谨性。
1.1对主体材料的焊接性能等资料进行严格审查
作为焊接工艺评定的根本,钢材焊接性能的重要性不言而喻,我们应根据钢材种类的不同采取不同的焊接工艺来进行制造。在评定的过程中,我们要具备扎实的焊接理论知识,这样才能够保证焊接工艺评定的正确性并且促进其更好地发展,因此说在决定焊接工艺流程前,应根据压力容器设计材质的不同开展主体材料焊接性能方面理论知识的收集,并进行综合性的试验,继而完全掌握主体材料的实际焊接性能。此外,应针对合金钢等可焊性较差的钢材,由工艺科将钢材可焊性能方面的资料交给审核人员进行审核。
1.2对预焊接工艺流程进行严格审查
预焊接工艺流程是指在进行焊接工艺评定前需要提前拟定的焊接文件,审核人员的主要工作之一就是要对预焊接工艺流程的正确性进行检查,在保证焊接质量的前提下,对焊接工艺评定标准的符合性以及钢材等的可焊性进行审查。
2现场审查
现场审查就是审核人员在施工作业现场通过对焊接工艺评定的仔细观察从而保证焊接工艺评定真实可靠性的直接性审查工作。在这一过程中,审核人员主要需要特别注意四个方面.分别是:
2.1对评定过程中使用的仪器设备进行仔细检查,保证其能在正常运行的情况下,保证相关数据的准确性;
2.2在试件的焊接过程中,应严格遵守焊接工艺流程中的参数,对焊条与焊丝等的烘干情况进行确认,此外还要对焊接速度等数据进行详细检查,保证数据的真实性;
2 3在试件的焊接过程中使用到的标准、设备、过程方法以及实验环境条件等都需要严格按照相关制度来进行,一定要保证试验结果的真实性,保证其能够给予日后的压力容器制造提供足够的理论依据;
2.4应严格按照试件加工标准来进行试件的加工工作,并在加工过程中对试件坡口位置的打磨工作予以足够的重视,???证试件的加工符合使用要求。
三、结论
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