物料输送机械与封口机.docVIP

食品加工机械与设备 物料输送机械与设备 按其工作原理,分连续式和间歇式输送机。按输送物料状态,固态和液态物料输送机。 第一节 固体物料输送机械 一、带式输送机 由挠性输送带作为物料承载件和牵引件来输送物料的。它可在水平方向和倾斜度不大(25度)的方向上对物料进行连续输送,它适合于输送密度为0.5*1000—2.5*1000kg/m3的各种块状、颗粒状、粉状物料,也可输送成品物件。输送速度为0.02-4.0m/s。带式输送机的优点是运输量大,生产率高,输送中不损伤物料,劳动消耗少,工作连续、平稳、可靠,结构简单,维护容易,适合各种距离倾斜、水平输送,缺点是不密闭,轻质物料易飞扬。 要求输送带强度高,延伸率小,挠性好,吸水性小,耐磨、耐腐蚀等,同时满足食品卫生要求。 1橡胶带—坚固耐用、抗湿、耐磨、弹性好、但价格较高。 2塑料带覆盖了90％输送带应用领域。 聚丙烯—具有良好的综合抗化学特性,在有酸、碱的情况下,仍能保持原有的结构性质,抗拉、抗疲劳强度良好,且重量轻,适用于一般的产品输送。使用温度范围为1-104C,在需高温消毒处理时场合尤为合适,但低温下显出易碎的特性。 聚乙烯—具有良好的综合抗化学特性,耐酸、碱,还具有抗冲击和韧性高的特点。材料表面光滑,不易粘住食品,使输送过程顺利; 使用温度范围为-44~66C,但高温下抗拉强度很低。 乙缩醛—是三种工程塑料中抗拉强度最大的材料,具有综合抗化学特性,表面坚硬,不易刮伤,耐用度高,表面摩擦因数低。使用温度范围为-46~93C。 高温尼龙--使用温度范围为-46~150C。但易吸水膨胀,不宜用于湿沥生产环境。 3网状钢丝带—其强度好,耐高温,因它有网孔,且网孔大小可以选择,故适用于边输送、边烘烤或边用水冲洗的场合。 二、斗式升远机 斗式升远机分为倾斜式和垂直式两种,主要用来在不同高度间升远物料,适合将松散的粉粒状物料由低位置升到高位置的另一台机械上。它的占地面积小,提升高度大(一般7-10m),有良好的密封性,但过载较敏感,必须均匀进料。 三、螺旋输送机 又名”搅龙”,它是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械,主要适用可需密闭输送的粉状和颗粒状物料以及小块状物料,多用于短距离的水平输送,一般在30m以下。 第二节 流体物料输送设备 1离心泵—它既能输送低、中粘度的流体,也能输送含悬浮的流体。离心泵在启动前应先向泵壳内泣满被输送料液;为确保卫生,在生产线上安装时,应使泵进液口低于前方贮液箱最低位置100~200mm,以便工作时泵与充满料液。 常见故障; 吸不上料—料液温度过高;吸入口高于液槽最低位置;料液过于粘稠。 轴封渗漏—由于长期使用使密封件端面损坏,或是轴封上橡胶垫咬死,造成弹簧不能将不锈钢挡圈端面与密封垫端面压紧所致,故需经常检查密封件和加强泵的清洗。 2螺杆泵—食品工厂多使用单螺杆卧式泵,用于输送高粘度粘稠液体及带有固体物料的浆液,如番茄酱和果汁榨汁线上常用这种泵。运转平稳,无振动和噪声,自吸性能和排出能力好,结构简单。但螺腔由橡胶制成,不能断液空转,否则螺腔易发热损坏。 3齿轮泵—主要用来输送粘稠液体,如油类、糖浆等。结构简单,工作可靠,应用范围较广,但所输送的料液必须具有润滑性,否则齿面极易磨损,甚至发生咬合现象。 4滑片泵(叶片泵)—适宜输送粘稠物料,如肉制品生产中的肉糜等。 5真空泵—在食品生产过程中,有些单元操作往往需要在负压条件下进行。 水环式真空泵—结构简单、紧凑、操作可靠,内部不需润滑,排气量较均匀,用来抽吸空气和其他无腐蚀性、不溶于水的气体。但高速旋转的叶片及密封填料磨损严重时,会使真空度下降,故需经常检查或更换。轴承需定期加足润滑脂,以延长使用寿命。 旋片式真空泵—转子不断转动,过程重复进行,就达到了抽气的目的。为避免漏气,排气阀以下部分全浸没在真空油内。 水力喷射器—是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种效能的机械装置。主要用于真空与蒸发系统的真空抽气、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺。工作时,由于压力水泵作用,具有一定压力的水流从喷射器顶部经对称均布成一定倾斜度的喷嘴高速喷出,聚合在一个焦点后高速进入扩散管,由于喷射水流速度很高,致使喷射泵内腔吸气室产生负压,将被抽容器内的气体吸入吸气室使容器内产生真空,吸入的气体与喷射水流混合后进入扩散管排除。 6流送槽—它是属于水力输送物料的装置,用于把原料堆放场送到清洗机或预煮机中,适用于番茄、蘑菇、菠萝、苹果和其他块茎类原料的清洗和输送。 清洗、分选机械与设备 物料清洗机 食品加工原料在其成熟阶段以及运输、贮藏过程中常常受尘埃、沙粒及微生物等所污染,因此,在加工前必须认真清洗,并清除杂物及不合格部分,以便后道工序加工。 一、DT5A1型浮洗机—主要用来洗涤水果类原料,高压水从小孔喷出,使原料翻滚