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 火电厂烟气脱硫技术                                                      2006年第15辑 
 研讨会论文集                                                           (总第104辑) 
         脱硫湿式球磨机石灰石制浆系统运行调整及问题探讨 
                                  居 进 
                   (江苏华电扬州发电有限公司,江苏扬州225002) 
    摘要:火电厂脱硫运行中,湿式球磨机石灰石制浆是个很关键的系统,石灰石浆液细度、出力量等运行参数, 
    是直接涉及到脱硫系统经济和稳定运行的因素。本文探讨了以湖南石门、濮阳国电、贵州大龙等电厂湿式球磨 
    机运行中的部分调整经验,并对一些影响运行的问题进行探讨,寻求合理运行方式,以实现脱硫系统长周期经 
    济运行。 
    关键词:脱硫球磨机;石灰石;浆液细度;问题 
    脱硫系统运行中吸收二氧化硫需要消耗石灰石,根据硫含量配备相应处理能力的石灰石湿磨系统。 
FGD湿式球磨机的结构和工作原理与普通球磨机相同,但因其携带介质是水,故由球磨机、再循环箱、 
再循环泵和旋流器构成两级分离系统运行,从而调整石灰石浆液中固体颗粒的细度和密度。当磨机再循 
环浆液箱出口的密度达不到要求或浆液细度不合格时,可切换旋流子溢流浆液的分配闸板,使浆液回到 
磨机重新研磨。同时为了防止浆液沉结和磨损,在箱罐内安装了搅拌器,球磨机、泵、管道、搅拌器均 
使用内衬橡胶或防腐材料保护,管件连接处采用机械加密封材料密封。湿式球磨机系统图见图1。 
                              图1湿式球磨机系统图 
 1运行调整 
1.1球磨机入口给料量 
   湿式球磨机的给料量是根据设计出力下运行,出力太小,不仅使磨制石灰石的功耗增加,而且还会 
使产品浆液的密度降低,磨机再循环箱液位难以保持。出力太大,会导致球磨机过负荷,球磨机电流增 
48 
                           脱硫湿式球磨机石灰石制浆系统 
大,研磨能力降低,磨机再循环箱液位溢流且难于调节,石灰石浆液变稠,发生泵和管路橡胶内衬的磨 
损和堵塞,损坏机械密封,严重时球磨机入口堵塞或将钢球带出,危及设备安全。 
1.2球磨机再循环泵 
   运行中在监视磨机再循环浆液箱液位的同时,应定期对磨机再循环泵进行切换,冲洗管道和石灰石 
浆液密度计,以防止堵塞,影响正常运行和石灰石浆液质量。 
1.3旋流器 
   旋流器是石灰石浆液颗粒分离的关键设备,石灰石浆液由切向进入简体旋转,在离心力的作用下, 
大粒径的颗粒被甩向筒壁落下并由底流带出旋流器,小粒径的颗粒由中心管向上溢流带出到石灰石浆液 
箱。浆液分离的效果取决于旋流器的结构和入口浆液压力、入口固体颗粒度等。在入口固体颗粒度一定 
的条件下,提高入口浆液压力可提高旋流器的分离效率,但同时影响浆液密度、流经球磨机的补充水量、 
系统循环倍率等。 
1.4流经球磨机简体的水量 
   流经球磨机筒体的补充水量是运行中的一个重要参数,其大小直接影响球磨机内固体颗粒的携带能 
力。水量大,流速高,被携带出球磨机的固体颗粒就多、浆液变粗,导致系统循环倍率增加;水量小, 
流速低,被携带出球磨机的固体颗粒就少、浆液变细,这样有些合格的颗粒仍会留在简体内,被反复地 
磨成更细的颗粒,致使球磨机出力降低,增加电耗。所以,流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对 
应,要控制在一个合适的范围内。流经球磨机筒体的水由补充水和旋流器的底流共同组成,旋流器的底 
流在运行中一般不变,因此调节补充水量即可调节流经球磨机简体的水量。表1为出力10t/h的磨机流 
经简体的水量。 
                       表1湿式球磨机物料平衡表(10t/h出力) 
       磨机产量(kg/h)                           10000 
       反砂比                                   3.5 
       石灰石密度(kg/m3)                         2600 
      名  称                                 流水号 
                          l      2     3    4     5    6    7     8 
      介质名称              石灰石 
        
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