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第九次全国焊接会议论文集 AI-Re高速电弧喷涂层防腐性能探讨 国家产学研设备工程开发推厂中心 杨海奎 马世宁 胡军志 摘要 本文通过对比3A1,SH3A1-Re,SH2AI-Re和T13Al-Re四种丝材不同工艺电弧喷涂 层性能.研究了加入稀土的铝高速电弧喷涂层的防腐性能，结果表明高速电弧喷涂AI-Re是近海地区 钢结构设备防腐的有效措施之一 关键词:电弧喷涂 防腐 铝稀土 0 前言 近海地区钢结构设备常年处在海洋大气中，尤其是南海地区常年在高温、高湿、高 盐雾的环境里，腐蚀、磨损非常严重，它导致钢结构设备性能恶化、使用寿命缩短，直 接制约着设备的使用，腐蚀是近海地区钢结构设备自然耗损的最主要因素之一。[11 由于铝及其合金的电位负于钢铁，通过热喷涂工艺将其喷涂在近海地区钢结构设备 表面上，形成一层阳极金属覆盖层，既隔绝了钢结构设各与海徉腐蚀环境的接触，又对 钢结构设备提供电化学保护，大大延长了钢结构设备的使用寿命2[1本文主要研究了几种 加入稀土的铝丝材高速电弧喷涂层的性能，为其在钢结构设备防腐中的应用做了基础性 探讨 。 试验材料和方法 1.1喷涂设备和喷涂材料 喷涂操作使用CMD-1620型电弧喷涂设备，采用CMD-AS-1620,CMD-AS-3000型 普通电弧喷涂枪和全军装备维修表面工程中心研究开发的HAS-01高速电弧喷涂枪两种枪 进行喷涂。试件基体材料为45钢。喷涂材料为实芯丝材，包括3A1,SH3AI-Re,SH2A1- Re和T13AI-Re四种. 1.2试样制备 对试样表面进行除油去污后，用 16目棕钢玉进行喷砂处理，喷砂处理后用千净的压 缩空气吹去试件表面的浮土和尘埃。为保证基材表面活性好，防止表面再次污染、氧化 以至生锈，在喷砂3小时以内喷涂涂层[31。电弧喷涂工艺参数如表 1所示 1.3性能试验 卜 结合强度定性试验。对四种涂层进行热冲击试验，试件规格为80mmX40mmX 1一 279 第九次全国焊搜会议论文集 MM,涂层厚度为0.3mm。试验步骤为将试样放入箱式电炉中加热至250C，保温5分 表1喷涂工艺参数 喷涂工艺 电压 电流 雾化气压 喷涂距离 高速喷涂 32V 180A 0.7MPa 250mm 普通喷涂 30V 160A 0.7MPa 200mm 钟后取出，迅速放入室温水中急冷。然后再加热、保温、急冷，反复30次，比较涂层变 化 。 结合强度定量试验。参照 GB-9796-88规定的对偶拉伸试验方法。在 WE-1OA万能材 料试验机上作拉伸试验.在经过预处理的圆柱端面上喷涂层，对偶件喷砂处理。用高强 度胶进行对中粘接，完全固化后进行拉伸试验。每个试样取五个有效值，按P=F/S计算 涂层结合强度 P【-涂层结合强度(Mpa)，F一拉伸力 k〔g)，S一有效粘接面积(em)]。 1.4组织结构观察 喷涂基材为45钢的试件，试件规格为 15mmX20mmX5mm,涂层厚度为0.5mma按金 相制样方法磨制试样，抛光后不腐蚀，通过光学显微镜观察涂层显微结构，分析涂层成 分，比较几种涂层的孔隙率。 1.5恒温浸泡试验 试件规格为80mX50mmX3mm,涂层厚度为0