1 机汽机地下设施作业指导书.docVIP

1.编制依据 1.1《汽机房地下设施施工图》〔F189S-T0323〕 1.2《建筑施工手册》（第二册） 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SD169-87 1.4《火电施工质量及评定标准》（第一篇地建工程篇） 1.5《混凝土结构规范》（2000年版） 1.6《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-92） 1.7《地基与基础规范》（2000年版） 1.8《电力建设安全工作规范》（火力发电厂部分） 2.工程概况 2.1工程特点 所有汽机房地下设施基础均置于回填土上面，所以要等A列柱、汽机底板和B～E列短柱施工完毕后才能施工汽机房地下设施基础。 2.2主要工程量 C10混凝土880m3，m3。 2.3工作范围 工作范围从A～D列，1～11轴,主要结构有凝结水泵坑、循环水管坑，工作内容包括石方开挖、清基封闭、施工放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等。 2.4进度计划 1#机汽机房地下设施于9月25日动工，计划12月15日完成A～B列，1～11轴之间的所有基础，其它的待B~D框架16.47M层施工完毕后再施工。 3.施工技术方案 3.1施工前准备 3.1.1由队技术主管在技术交底的基础上组织相关人员会审图纸勘察现场，协调落实相关事宜。 3.1.2备出各种材料的需用量计划，尽早上报有关部门。 3.1.3确定施工程序，制定施工作业计划，劳动力需用量计划，机具计划等。 主要施工器具详见下表： 主要施工器具计划表 序 号 名 称 数 量 1 经纬仪 1台 2 DS水准仪 1台 3 钢筋对焊机 2台 4 钢筋弯曲机 2台 5 钢筋切断机 2台 6 钢筋调直机 2台 7 圆盘锯 2台 8 手电锯 6台 9 振动器 20台 10 振动棒 40根 11 氧炔焰割炬 2套 12 手电钻 6台 13 交流弧焊机 2台 14 刨木机 4台 3.1.4接通施工用水、用电，保证施工道路畅通。 3.1.5检查及维护需用的施工机具设备。 3.1.6落实测量控制点及高程控制点。 3.1.7配备工程施工人员班子和民工。 3.1.8组织施工人员接受专业工种和安全规程培训。 3.1.9向施工班组进行技术交底。 3.2施工程序及施工方法 3.2.1施工程序 清基封闭→测量放线→钢筋绑扎→预埋管及预埋件安装→模板安装→混凝土浇筑。 3.2.2施工方法 3.2.2.1清基封闭 开挖完成后，我队技术人员根据施工图纸及施工科移交的测量控制点，放出各基础的边线，及时组织人工清基，松石、松煤、淤泥由人工搬运出基础以外。 清基基本完成后，因为基础大部分为中风化基岩和中风化煤系地层，所以不能用水冲洗，可用竹扫帚配合空压机边扫边吹。基坑清基完毕经验槽合格后，即时浇筑垫层封闭，不能及时封闭的要采用彩条布遮盖。 3.2.2.2施工放线 根据施工科移交的现场控制点，放出各柱基础的纵横轴线，在垫层上弹出基础中心轴线，然后再根据中心轴线分出基础轮廓线。放线工作完成后，报验施工科，经施工科测量组复核无误后才可继续下道工序施工。 3.2.2.3钢筋工程 首先由施工员根据施工图，对钢筋进行放样，配料；然后由专职钢筋工依单加工，包括调直除锈、下料切断、接长、弯曲成形等。所有钢筋加工都必须按施工图和有关规范进行，加工前认真查对钢筋保护层厚度和相关要求。成形的钢筋在堆放时一定要挂牌，以免混乱。钢筋运至现场后要核对钢筋的型号、直径、形号、尺寸及数量是否与翻样表相符，核查无误后方可绑扎。钢筋 有焊接的要按规定取样试验，试验合格后方可继续操作。 基础底板钢筋绑扎时，先用粉笔在地面上按间距划分好钢筋位置，然后在端部放一根直钢管，所有钢筋头部均靠拢此直钢管，这样可保证钢筋绑扎横平竖直成一直线、端部整齐划一。 3.2.2.4模板工程 汽机房地下设施基础工程，内面采用大模板，外面采用钢模板。首先选用对角方正，平整度、垂直度符合要求的钢模板，不合要求的要先校正，然后根据构件的几何尺寸和预先画好的拼装图进行模板拼装，要求模板拼缝有规律，整齐划一，观感舒适。拼装时，先根据砼构件载面尺寸的大小分成一块或几块，据此来将普通钢模板拼装成大块模板，模板用M12螺栓连接，钢模板拼缝隙处夹5mm厚的海绵条以防漏浆，海绵条要与钢模板平齐。大块模板拼装完成后即时校正调平，确保模板拼缝不超过2mm，然后再用磨光机打磨，用圆盘刷整体抛光，将模板面油漆及铁锈刷去，确保模板表面清洁、光滑,抛光后均匀涂抹色拉油。所有准备工作完成后，根据放出的轮廓线关出第一阶放大脚模板并加固好，第二阶模板安装时模板下口必须与第一阶平齐，支撑第二阶模板的钢管应高出模板下口10cm，模板下口用Φ20钢筋支撑，第三阶模板与第二阶同。模板背管采用双站管双背管，蝴蝶扣连接。 大块模板拼装完