倾角特厚煤层π型钢梁放顶煤.docVIP

精品论文 参考文献 倾角特厚煤层π型钢梁放顶煤 林连波 （七台河市新兴区安全生产监督管理局，黑龙江 七台河 154600） 摘 　要：从回采工艺和技术关键两方面浅谈一下倾角特厚煤层pi;型钢梁放顶煤。 关键词：pi;型钢梁简易放顶煤技术；回采工艺；技术关键 七煤集团新铁煤矿主采煤层6煤层，采用走向长壁沿底pi;型钢梁简易放顶煤采煤方法，技术关键为支架稳定性管理，放顶煤、煤尘防治，提高回收率等。 七煤矿业集团公司，铁东矿主采煤层6煤层，平均厚8．82m，煤层赋存条件复杂，构造多，瓦斯大，煤质松软，属于典型“三软”煤层。其三采区833N工作面上一阶段及北部833S面已由分层开采完毕，成为采空区。833N工作面为一边角余煤，可采储量12．6万吨。工作面长64m，平均倾角22deg;，下部54m，倾角为25~43deg;，走向长232m。煤层普氏硬度系数f=0．47~0．51。工作面直接顶为厚3．0m砂质泥岩。面对市场竞争，决定采用pi;型钢梁简易放顶煤技术回采此面。 1 回采工艺 采用走向长壁沿底pi;型钢梁简易放顶煤采煤法。由长2．4m的pi;型钢梁配合DZ2．5-25/100型单体液压支柱，组成二梁五柱对子棚单体支架，对子棚中心距550mm，排距1．0m，循环进度距1．0m，放煤步距1．0m，采高2．0m，放煤高度6．2m。双层网过顶，上层为防尘塑料网，下层为金属网。 （1）工序安排：放煤采煤rarr;（搪瓷溜在老塘侧）rarr;移主、副梁rarr;放顶煤（搪瓷溜在煤壁侧）rarr;移搪瓷溜。 （2）放煤方式：由于采放经比为近似1：3，确定以放煤为主，采煤为辅，放煤方式为“三轮顺序，由上向下”。 （3）放煤步距：随循环进尺，为1．0m。 2 技术关键 2．1支架稳定性管理 倾角工作面放顶煤，顶煤除走向方向向下流动外，倾向下移对工作面影响较大，工作面放煤口上方顶板易出现“抽顶”现象，使支架失隐。 实践中，采取措施如下： （1）严格从上向下逐棚放煤顺序，减缓顶板下沉时的倾向冲击地压； （2）该工作面上平下陡，使用综绳作防倒绳，并用100铁丝栓牢支柱，且支柱要有100~200mm的钻底量； （3）工作面最多只允许同时存在2个放煤口，且间距不得少于30m； （4）工作面支柱必须有3~5的迎山角； （5）放煤口上下老塘侧支柱安测压表，当测压表显示工作阻力小于4MPa时，停止在该放煤口放煤； （6）严格工程质量管理，减少煤壁漏顶造成的顶板压力不均。 2．2放顶煤 （1）低位放煤，开口距溜沿高0~500mm范围，根据煤体的破碎情况控制放煤口； （2）放煤口剪开后，使用长钎放煤，人员站放煤口斜上方，且必须有另外一人专门观察顶板活动情况； （3）溜煤道每5m安雾一块闸煤板，控制煤炭滑行速度； （4）倾角大于30deg;，地段工作面只开1个放煤口。 实践中发现：a.必须严格控制采高，倾角大于30deg;以上地段，采高在1．8m时，安全感较强；b.该放顶煤工作面支柱工作阻力下降较快，一般1个小班要全面补液2~3次，采取的管理措施是，工作面安专职测压员，所有班长，跟班人员全部随身携带测压表，随时测压观察。 2．3煤尘防治 （1）使用防尘塑料网效果很好，工作面煤尘很小； （2）工作面老塘侧每隔5m安置1个防尘喷雾头，放煤时，打开放煤口上方的喷雾头； （3）严??低位放煤，减少煤尘飞扬。 2．4提高回收率 目前该面已回采结束，发现： （1）该面至少需要进行3轮放煤，煤层变厚地段，进行4~5轮放煤，若只进行1~2轮放煤，就会造成顶煤下沉均匀，容易出现大块矸石堵塞放煤口，降低回收率； （2）低位放煤，当出现一定量的碎矸石时，停止放煤； （3）工作面下端头的顶煤容易放尽，对于上端头，采用放振炮的方式将顶煤放尽。通过采取这些措施，该面的煤炭回收率达87．5％。 3 结论 该面回采过程中，没有出现1次推棚等现象，工程质量一直保持较好。通过实践证明，采用pi;型钢梁放顶煤技术开采倾角在45deg;以下放顶煤工作面，技术上是可行的。它具有投资少，设备简单，产量高，劳动强度低，易于管理等特点；经较适合于回收自燃发火期较短，煤层厚度为2m