炼钢总厂水系统管理规定.docVIP

炼钢总厂水系统管理制度 签发人 水指标、系统参数 1、系统参数 水系统 循环水量（T/h） 保有水量（T） 补水量（T/h） 补充水 转炉除尘水 1100 3800 自来水 汽包水（除盐水） --- 280 36 自来水 设备冷却净环水 4600 2400 30 自来水 连铸一冷水 1800 1000 30 软水 连铸浊水 1300 1950 10 净环水 2.监测控制指标 （1）除尘水指标 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 9.0—12.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤80 4次/班 3 悬浮物 mg/L ≤80 1次/天 4 浊度 NTU ≤100 1次/天 （2）连铸二冷水指标（取样点：水泵出口） 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 7.0-9.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤450 1次/班 3 悬浮物 mg/L ≤20 1次/周 4 浊度 NTU ≤20 2次/周 5 石油类 mg/L ≤5 1次/周 6 异氧菌 个/L 1×105 1次/月 7 浓缩倍数 倍 ≥2.5 1次/天 （3）连铸一冷水指标（取样点：水泵出口） 序号 项目 单位 水质控制指标 检验频次 1 PH 7.0—9.0 1次/天 2 总硬度 以CaCO3计mg/L ≤30 1次/班 3 浊度 NTU ≤20 1次/班 4 总Fe mg/L ≤1 1次/周 5 Cu mg/L ≤0.1 1次/周 （4）设备冷却净循环水：（取样点：水泵出口） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 7.0～11.0 1次/天 浊度 ≤20 NTU 2次/周 总硬度（以CaCO3计） ≤600mg/L 1次/天 氯离子（以Cl-计） ≤400mg/L 1次/周 含油量 ≤5mg/L 1次/周 异养菌数 ≤1×105个/L 1次/月 浓缩倍数 ≥2.5 1次/班 （5）软水（取样点：软水井） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 7.0～9.0 1次/天 总硬度（以CaCO3计） ≤5mg/L 4次/班 （6）汽包除盐水（除盐水水池内） 项 目 控制指标 检验频次 PH值 8.0～10.0 1次/天 总硬度（以CaCO3计） ≤0.01mg/L 3次/天 电导率 ≤100μs/cm 1次/天 （7） 除氧器水（化验指标） 溶解氧 ≤0.05mg/L 1次/周 3、考核规定 （1）、各供水及用水作业区，由各作业区自行监控水流量、压力、温度等参数，并做好记录，以备监督检查。无记录每次考核50元。发现异常情况（相关流量、压力、温度等参数）立即通知当班班长及时查找原因。反馈不及时每次考核责任者100-200元，造成事故按生产及设备管理相关制度，落实责任。 （2）、各作业区发现水质出现问题要及时反馈至设备科，反馈不及时或被设备科、生产科督查到，每次每项考核责任单位50-100元，造成事故按生产及设备管理相关制度落实责任。 （3）、净化作业区负责对各种循环水的水质日常维护和管理，设备科负责水质监管。设备科每周三上午9点组织对水处理大包范围内的水质进行抽样（一式3份），一份由大包厂家化验、一份由净化作业区化验、一份由设备科送至中心实验室化验，化验结果以中心化验室为准。水质取样时迟到考核50元、不到考核100元。根据水质化验结果，一项不合格考核净化作业区50-100元。连续两次不合格连带考核净化作业区领导每项次50元。 （4）、净化作业区负责对各种循环水系统及水质的日常管理，净化作业区应建立对水系统管理记录，包括水系统本体设备点巡检记录，水质化验抽查记录，大包厂家人员管理记录等，设备科进行抽查，每发现一次不规范的情况考核50--100元/次，连续两次以上不合格考核作业区领导50-100元/次。 （5）、因水质原因造成连铸堵喷嘴、结晶器铜管过烧，导致出现产品质量问题或生产设备事故，按生产、设备、质量事故落实净化作业区责任。 二、一冷水、二冷水、除氧器水温度控制 1.一冷、二冷水温要求： ①连铸冷却水温正常范围为32℃-40℃，水温以连铸现场反馈的为准； ②正常生产过程中，若出现连铸冷却水温低于32℃或高于40℃，连铸作业区当班人员必须及时反馈给净化作业区当班人员；连铸作业区与净化作业区当班人员记录电话通知时间。 ③净化作业区当班人员接到连铸水温反馈后，根据水温情况做好冷却塔风机的开、关工作。具体操作为：水温低于32℃风机必须关闭；水温高于40℃风机必须全开；水温在32℃-40℃之间，净化根据情况开、关风机。 ④除氧器102～115℃（最佳：104℃）