THEMA11+EXCEL型剑杆织机电子送经装置性能分析研究.pdfVIP

第二届新型织造技术研讨会征文文集 THEMAl1 EXCEL型剑杆织机 电子送经装置性能分析 景秋根 郁宏良 (江南大学) (江苏省无锡太平洋集团有限公司) 摘要：介绍了THEMAll EXCEL剑杆织机电子送经系统的构成及作用，分析了经纱张力检测控制原理， 并提出了安装调试时工艺参数配置原则和方法，对使用过程中的维修和检测有指导意义。 关键词：剑杆织机；电子送经；原理；控制；检测 在织造过程中的五大运动之一，送经运动的张力通常通过机械摆杆棘轮传动装置，或计算机控制的电 子送经系统，随机调节织轴转动速度，保持实际的纱线张力与符合织造要求的经纱张力均匀一致。THE— MAll EXCEL剑杆织机电子送经系统由织机后梁系统、送经控制系统和织轴驱动系统三部分组成。 1织机后梁系统 图1 THEMAll型剑杆织机后梁系统 1一经纱；2一摆动感应辊；3一摆动曲臂；4一张力检测器；5一后梁；6一弹簧 图l为THEMAll剑杆织机后梁系统。它采用消极式弹性后梁系统，以贴在后梁杆上的应变片式张 力控制器作为张力检测元件。 1．1张力检测器 张力检测器由四片薄膜应变片组成，分别用两片薄膜应变片对称地粘贴在不锈钢板的上下平面上。 装有薄膜应变片的不锈钢板，一端固定在摆动曲臂上，另一端固定在摆动感应辊的支架上。当经纱具有张 力时，便对摆动感应辊施加压力。此时，在不锈钢板的平面上的应变片受到拉伸力，阻值为R，+AR。、R。 +AR2，在不锈钢板的下平面上的应变片受到压缩力，阻值为R。～AR。．R。一AR．。四片薄膜应变片的线 路连接，构成惠斯登电桥。(见图2)由于四片薄膜应变片在静态时的电阻值相等，R。=R：=R。=R．= 262Q。当输入电压为Ei，输出电压为Eo。则△Eo=(AR／R)E；(AR／262)E；。 1．2摆动感应辊相对位置变化时，对检测经纱张力的影响 摆动曲臂在受力的情况下，顺时针或逆时针摆动时，摆动感应辊的相对位置被抬高或降低，此时，张力 检测器的输出电压Eo也发生变化(EI为定值)。设摆动感应辊上所受的经纱总张力为F。，摆动感应辊、张 · 157· 第二届新型织造技术研讨会征文文集 力检测器、摆动曲臂形成的～条直线与水平面间的夹角为甲，摆动感应辊运动方向所受的力为Fo，(如图 3)则F。=F．cos中，当摆动感应辊抬高时，则夹角甲增加，F。减少；当摆动感应辊降低时，则夹角甲减小，Fo 增加。 图2应变片在不锈钢板上的排列 图3摆动感应辊受力示意图 0．15F。cos牛，在织造过程中，经纱张力由于提综运动而随机变化，应变片AR也作相应变化。AE模拟电压 也随之相应变化。 1．3 弹簧两端固定点的选择，对张力检测器的检测范围的影响 为了适应棉、麻、毛、丝、化学纤维等纤维，以不同纱号、经密、总经数构成花样组织的织物，以及在织造 运动中，卷取和提综运动使经纱张力不断变化的需要，就要求电子送经系统具有适应经纱张力变化范围大 的特征。 配置两种不同刚度的拉伸弹簧，适应用于轻薄、中厚、厚重织物和特厚重、特殊品种织物。在摆动曲臂 0．29m，在弹簧支架上有二只孔，(图中未画出)用于调节弹簧一端固定在摆动曲臂下臂的孔中时，两者基 本保持垂直，设弹簧拉伸力为F：，此时弹簧两端固定在不同的孔中，使适应织造不同的织物。 弹簧支架孔1，摆动曲臂下臂孔1，M。=F。L。=0．18F。，适用于轻薄织物。弹簧支架孔1，摆动曲臂下 L3= 0．29F。，适用于非常厚重织物。 安装调试时，根据不同织物的经纱张力和提综开口时经纱张力逐步增加的情况，需保持MoM，或 M。M。或M。M。，摆动感应辊受力后向下摆动。反之，综框闭合时，摆动感应辊向上摆动，直至恢复到 平综时的原状。 插上电源，操作键盘，显示屏进人