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- 2018-01-11 发布于广东
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机械装备结构材料与表面技术研讨会 629
及干摩擦条件下磨损性能的研究
陟成刚 范爱兰 唐 宾
太原理工大学表面工程研究所太原030024
进行了研究。结果表明:n6A14v合金表面Mo.N共渗可以形成均匀的表面改性层,改性层由沉积层和扩散层构成;与基材
相比Mo.N改性层在Hank’s溶液中的具有优异的减摩及耐磨性能;在干摩擦条件下,具有一定的减摩效果及耐磨性能。
关键词:双辉技术Ti6A14vMo.N改性层磨损
O前言
自上个世纪60年代Branemark将钛合金用作口腔种植体后,钛及钛合金作为外科植入材料得到了关注【I】。
近年来由于生活水平的改善和科技的进步,钛及其合金以其良好的生物相容性及在生物环境下优良的抗腐
蚀性在临床上得到了越来越广泛的应用【2J。但由于钛合金耐磨性能差,使其植入体凶磨损而产生大量的Ti、
Al和V磨屑,这些磨屑常会引起无菌松动,最终导致植入失败pJ。可见改善钛及钛合金在体液中的磨损
性能是提高医用钛材性能的一个急待解决的问题。本文作者采用由我单位自有的等离子表面合金化技术【4】,
下的磨损性能。
1 实验部分
1.1基材及源极材料
um。然后分别用丙酮和95%无水乙醇清洗5嘶n,经热风吹干后
刚石研磨剂抛光,表面粗糙度Ra≤0.1
置于干燥器中备用。源极材料为粉末冶金制备的纯Mo板。
表1 Ti6A14V钛合金成分(质量分数)
1-2实验装置及工艺
实验设备为LS
洗,Mo—N改性处理前用氩气进一步溅射清洗。制各Mo.N改性层的工艺条件为:N2与时体积比l:2,
V,试样电压550V,
流量分别为20ccm和40ccm,气压45Pa,试样与Mo靶间距15ⅡlIn,Mo靶电压1000
h。
温度840℃,保温时间3
1.3检测方法
用Axioven
kV)分析渗
Mo—N改性层的结构。
1.4磨损实验
863项H(2007AA032521)、国家科学基金项目(5077lcr70)和山两省高等学校中青年拔尖创新人才项日资助。
2008
4中日机械T《≠0午☆§H自☆{术年会≈m
磨损试验用太原理I,人学表面J程研究所自制的球盘磨损试验机,
4 9N,转速n=】50
磨损试验配副为d 50mm的A】20]陶瓷球,载荷p=4
“m‰磨痕轨迹半{:圭r=75㈨实验担度(空气及溶液)为室温(25±
2)℃.宁气相对湿度(RH)50%。试验装置如图l所示,试验时配副陶瓷
球(不自转)相对丁试样作州周惜动,盘形试样固定。小球对试样施加恒
定垂直压力.受摩擦作用,试样有如图f方向的力才能保持静l}_.其大 目l磨损m验Ⅲ目简阿
小等丁摩擦力。摩擦系数在试骑过程巾南仪器自动测帚记录。詹损最通
过测量试样的火重获得。
2实验结果与分析
2.1改性层截面金相组织与成分
图2为钍台金n6A14v经MoN共渗表面合金化处理历形成的改性层的截面金相组织及成分分布图.
u
可见表面蟛成的改性层』f度均匀、颜色门亮,与基休的分界州显。政性层厚度为20m,其表层为纯Mo—N
沉积层,厚度为4um,随后为连续打散屡,厚度为16um。政性后的钛台金基体仍然为典型的n+B混合
组织,木见组织异常k人。由图3可知,表层上耍有Mo,N组成。
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