裁布机设备方案-旭阳佛吉亚毯业.ppt

旭阳佛吉亚毯业裁布机设备方案 长春世协机电设备有限公司 2016-01-06 目录 设计要求与功能· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ⑴ 设备总体预览· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ⑵ 纠偏系统组成与介绍· · · · · · · · · · · · · · · · · · ⑶ 报警与参数系统介绍· · · · · · · · · · · · · · · · · · ⑷ 工件完成后的码放· · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑸ 产品换型方式· · · · · · · · · · · · · · · ⑹ 设备主要元器件说明· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑺ 设备效率· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑻ 总结· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑼ 1 设计要求与功能 定位发动机本体 自动检测发动机本体上的孔位与孔深 气缸带动传感器进行孔深检测并反馈给PLC 实现数据的汇总与实时报警 提供触摸屏报警界面与参数界面 检测数据合格范围可手动设置 两种产品可以兼容使用 2-1 设备总体预览（整体结构） 触摸屏柜结构 铝合金框架 两侧安全光栅 2-2 设备总体预览 双手启动后工件由气缸拖动进入检测位置 放置工件位置 2-3 设备总体预览 检测位置下部的定位气缸，定位工件的作用 检测位置的俯视效果 2-4 设备总体预览（检测部分） 气缸带动传感器，实现的检测结构 检测深度的位移传感器 2-5 设备总体预览（正面机构） 检测探头，接触检测面，完成检测位移的功能 2-5 设备总体预览（助力机构） 助力机械手搬运工件，降低操作者劳动强度 3 检测系统组成与介绍 位移传感器 模拟量输入 PLC控制 报警显示 气缸带动传感器运动 4 报警与参数系统介绍 1 报警界面的组成是由触摸屏与三色塔灯完成 如果有任何一个或者多个孔深检测 不合格，那么红色灯会被点亮， 触摸屏上会自动指示是具体哪个 孔不合格。如果全部合格，绿色点亮。 2 检测的范围（孔深的上限与下限）可以 逐一通过触摸屏上的参数设置，自由定义。 5 工件安装与定位 1 设备归位后，将工件放入设备的夹具中（放件工位），自动推入工件，进入检测工位。 2 工件到达检测工位后，并且由到位传感器检测，确定工件已经达到检测位置后，启动双手按钮，定位销伸出，定位工件。 3 自动定位完成后，检测工作开始。 6 产品换型方式 由于此设备要兼容两种产品的共同使用，即1.4T型与1.6L型。 1 通过选型开关选择型号后，程序会自动切换数据，达到对应的型号的检测数据。 2 定位方式可以兼容两个产品的外形结构，所以定位方式无需改变（两个产品只有一个检测的孔深不同）。 7 设备主要元器件说明 1 中央控制器（PLC）选用日本三菱Q系列 位移传感器，瑞士peter或德国马尔传感器 3 气缸与电磁阀，选用台湾AIRTAC气动产品 4 触摸屏，选用中国KINCO触摸屏 5 直线滑轨，选用HIWIN直线滑轨 6 设备框体，选用上海启域重载型铝型材结构 8 设备效率 从放入工件进入放件工位开始计算； 1 推入工件进入检测工位------------16秒 2 双手启动检测---------------------2秒 3 检测开始，检测气缸伸出到位------6秒 4 检测气缸到位，传感器数据读取----10秒 5 检测完成，气缸缩回到位-----------5秒 6 设备合格提示----------------------3秒 7 拉出工件至放件工位---------------18秒 合计节拍为：60秒（本节拍为预测节拍） 9 总结 本设备是，机械、电气与气路为一体的整体机电一体化设备。设备具有高效、精密及操作简便的特点。 此设备的公差与误差的细节，需要进一步的交流确认。直接影响检测传感器的选择与选型，及其品牌的确定，本次方案暂定peter与马尔的位移传感器，精度为0.05mm。 控制系统采用日本三菱Q系列为中央处理器，具有简洁高效，成本低的特点，并且具有较强的抗恶劣环境工作能力。 结束 谢谢 感谢您对我公司工作的支持与帮助 报告人：齐力鹏