TM水泥助磨剂的研讨.pdfVIP

TM水泥助磨剂的研究 张斌生卢迪芬 摘要本文对多种助磨剂的使用效果和作用机理进行了研究。结果表明，不同的助磨剂对 水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布，尤其是粒径3—30lxm颗粒的含量、水泥3d， 28d强度影响不同。助磨效果可用细度、颗粒组成及分布、流动性、强度等来表征或评价，而 勃氏比表面积及80p．m筛筛余在大部分情况下已不适宜表征助磨效果。助磨荆的作用机理主要 是减小粉碎阻力，防止团聚和粘磨，提高流动性，从而加强了料和球的作用频率和效率。 关键词水泥助磨剂 流动性分散度助磨机理 1前言 在水泥生产中，粉磨是一个非常重要的环节，也是一个极其耗能的环节，占整个水泥生 产电耗的三分之二以上。我国的水泥企业大多使用球磨机来粉磨水泥熟料，其能量利用率极 低，仅为1％～3％。为了降低能耗，提高效率，人们采用了两种措施：一是改善粉磨机械 的结构，改进工艺流程和粉磨方式，以使更多的机械能通过粉磨介质作用于物料的粉碎上。 这需要增加设备投资和动力消耗；二是在粉磨系统中加入少量的化学添加剂去强化物料的粉 磨，加快物料的粉磨速度，从而达到提高粉磨效率的目的，该方法的优点是不必较多的投资 就可以获得较大的效益。 目前，如德国、美国、日本等工业发达国家的绝大部分水泥生产厂家(超过98％)都 使用助磨剂，但在国内推广应用却不尽人意，主要原因是国内的助磨剂生产技术还不成熟， 存在着效率不高、适应性差和价格较高等缺点。 2试验研究 2．1实验用原料 粉磨物料分别选用回转窑熟料、立窑熟料、矿渣，其化学成分见表1。熟料的率值及矿 物组成见表2。 表1粉磨物科化学成分 (％) Si02 A1203 Fe203 CaO Mgo S03 R20 烧失量 ● 回转窑熟料 21．67 4．77 3．29 65．10 2．33 O．60 0．1l O．53 立窑熟料 20．36 5．78 4．90 64．33 2．05 0．62 O．15 1．20 ， 矿渣 33．92 17．14 1．15 35，28 ln61 O．1 袭2熟料的率值及矿物组成 (％) 朋 n P C3S CdAF C3A+C4AF C2S C3A C3S+C2S 立窑熬料 O。93 l。9l l。18 59．12 13．76 7．04 14．90 72．88 21．94 回转窑熟料 0．915 2．69 1．45 60．2l 16．80 7．08 lO．02 77．Ol 17．10 82 二水石膏：SO，的质量分数为35．48％，结晶水质量分为17．86％。 助磨剂：三乙醇胺(TEA)，稀释至40％浓度。助磨剂P为安徽某外加剂厂产品。Q为 广州某外加剂厂产品。，IM为本课题组配方：主要由三种物质组成：A为钠盐，具有较好的 助磨效果；B为非离子表面活性剂；C为盐类，具有助磨增强作用。TM由A，B，C按一定 比例复合而成，浓度为40％，pH=8—9，密度为1．149／em2。 2．2实验方法 为了使每次人磨的物料颗粒大小及级配尽可能相似，经颚式破碎机破碎后的物料分别用 取5mm，10目筛上熟料、lo目筛下熟料、石膏，配5kg物料，在qb500mm 间与空白样相同。水泥休止角用WAZ一1型粉体测试仪测定，；细度检测依据GB345，比表面 积测定依据GB 砂强度试验依据GB177。 3结果与讨论． 3．1水泥的流动性