工程材料及成形技术基础作业答案1.doc

一. 名词解释 1.间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 2.过冷度：实际结晶温度Tn与理论结晶温度下Tm的差值称为过冷度 3.再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 4.同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 5.晶体的各向异性：晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不同，使晶体在宏观上表现出在不同方向上各种属性的不同。 13.时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。 14.固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 15.形变强化：着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 16.调质处理： 指淬火及高温回火的热处理工艺。 17.过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。 18.变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 19.C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 20.CCT曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 21.顺序凝固原则：　顺序凝固原则就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。熔模铸造又称失蜡铸造，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称熔模精密铸造锻造前的原材料(或预制坯料)的截面积与锻造后的成品截面积的比叫锻造比。拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深,拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。11. 晶界是金属晶体的常见缺陷. （ √ ） 12. 渗碳体是钢中常见的固溶体相. （ ╳ ） 改正：渗碳体是钢中常见的金属化合物相。 13. 金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行. （ √ ） 14. 金属在进行热加工时，不会产生加工硬化现象. （╳ ） 15. 上贝氏体的韧性比下贝氏体的好 . （ ╳ ） 改正：上贝氏体的韧性比下贝氏体的差. 16. 对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网. （ ╳ ） 改正：对过共析钢工件进行正火可消除渗碳体网。 17. 对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度. （ √ ） 18. 淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk. （ ╳ ） 改正：淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须大于Vk。 19. 高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性. （ √ ） 20. 无限固溶体必是置换固溶体.（√） 21. 金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差. （ ╳ ） 改正：一般地说，在室温下，金属的晶粒越细小，其强度和韧性越高。 22. 所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度. （ √ ） 23. 钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织. （ ╳ ） 改正：钢进行分级淬火的目的是为了减小淬火应力，防止工件变形和开裂。 24. 对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度. （ ╳ ） 改正：对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其耐蚀性。 25. 弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火. （ ╳ ） 改正：弹簧钢的最终热处理应是淬火+中温回火。 26. 凡间隙固溶体必是有限固溶体. （ √ ） 27. 珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差. （ ╳ ） 改正：珠光体的片层间距越小，其强度越高，其塑性越好。 28. 钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好. （ ╳ ） 改正：钢的临界冷却速度Vk越低，则其淬透性越好。 29. 过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火. （ √ ） 30. 工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火. （ √ ） 31. 金属是多晶体,因而绝对不可能产生各向异性. （ ╳ ） 改正：金属是多晶体,因而绝对可能产生各向异性. 32. 凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性. （ √ ） 33. 感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系. （ √ ） 34. 金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大. （ ╳ ） 改正：金属凝固时，过冷度越大，晶体长大速度越大，因而其晶粒细化 35. 钢的淬透性与其实际冷却速度无关. （╳ ） 36. 亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火. （ ╳ ） 改正：亚共析钢的正常淬火一般为完全淬火 37. 碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性. （ √ ） 38. 工件经氮化处理后不能再进行淬火. （ √ ） 39. 对灰铸铁不能进行强化热处理. （╳） 40. 过共析钢经正常淬火后,马