冬施细石混凝土地面与混凝土结构要求.docVIP

冬施细石混凝土地面与混凝土结构要求 一、细石混凝土地面冬施要求 在北方地区，冬季气温低，温度都在-5℃以下，在进行混凝土施工作业时会受商混的质量和交付及使用过程中各多种不同因素的影响，特别是气温低、风大、昼夜温差大等影响。若在过程中不能很好的控制和错施，都可能造成质量的问题。 国家行业标准JGJ194-97《建筑工程冬期施工规程》中规定，当室外日平均气温连联五天稳定低于5℃，即满足冬季施工条件。在此条件下我方要求如下： A商混的质量 a) 混凝土除加防冻剂外还应掺用引气剂、引气性减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。 b) 做混凝土的各项材料的温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需的温度。冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度。 c) 投料前应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料和水搅拌，在加水泥搅拌时间应较常温时延长50％。 d) 混凝土的出机温度不宜低于15℃，入模温度不得低于10℃。 e) 混凝土还要做到有足够的浆头。 f) 混凝土运输和浇筑要求混凝土运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。 B施工条件和措施 a) 要求在高2.5M的暖房或暧棚中进行混凝土的施，内部无冷风进入，达到密封，内部温度在10℃以上。 b) 在72小时之内不能拆除暧棚，拆除前，须准备好暧棚拆除后，混凝土覆盖用的保温材料。 c) 混凝土浇筑前应清除模板、钢筋上冰雪或污垢。 d) 混凝土接槎时，应预热旧的混凝土，防止接搓受冻。 e) 重点注意：严禁私自往混凝土内加水！ f) 冬季施工时严禁泵车润管水或沙浆和洗管水打入模板内。 g) 要严格按照Z字型的浇筑顺序。 h) 为保证混凝土的施工质量，防止温度发生变化影响质量，混凝土从出厂到浇筑完成尽量在1.5小时以内。以确保入模温度。 i) 要保证模板的温度在5℃以上，防止入模温度损失过快。使混凝土失温。 二、混凝土结构冬施要求 9.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准GB50204及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： 9.1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。 9.1.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。 9.1.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 9.2冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。 混凝土冬期施工测温项目和次数 测　温　项　目 测　温　次　数 室外气温及环境温度 每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温 搅拌机棚温度 每一工作班不少于4次 水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度 每一工作班不少于4次 混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。 9.3混凝土养护期间温度测量应符合下列规定： 9.3.1蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。 9.3.2掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。 9.3.3全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。 测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。 9.4检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）规定留置试块外，尚须做下列检查： 9.4.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。 9.4.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。 9.4.3 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。水泥不得与80℃以上的水直接接触。 拌合水及骨料加热最高温度（℃）水泥品种及强度 拌合水 骨料 低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60 高于及等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40 加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。 砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时，宜配备两上，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3 拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入 配制与加入防冻剂，应设专