桩基础工程和地基处理培训课件.ppt

概述 2.4 沉井基础 这种基础现采用较少。由于它整体性好、刚度大、传力可靠，在大跨度和深水地区修建桥梁仍被采用。 桩基础工程与地基处理 第一节 概述 一、桩是指深入土层的柱型构件，称基桩，由基桩与连接桩顶的承台组成桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基础；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基础，建筑桩基通常为低承台桩基础。 桩基础的主要作用是将上部结构的荷载传递到深部较坚硬、压缩性小的土层或岩层 由于桩基础具有承载力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震性能强以及能适应各种复杂地质条件等特点而得到广泛使用 多头深层搅拌桩机 按成桩有无挤土效应，分为挤土桩、部分挤土桩及非挤土桩三类。 按成桩方法分为预制桩与灌注桩两种。预制桩由木桩、混凝土预制桩(RC桩)，发展到空心桩(PC桩)、预应力高强混凝土管桩、螺旋形混凝土桩、结节形混凝土桩、钢桩等。沉桩方法有锤击法、振动法、静压法及射水法等。目前我国普通混凝土预制桩截面尺寸可达600mm×600mm，预应力高强混凝土管桩最大直径已达1300mm，预制桩沉桩深度可达70m以上。 目前挖孔桩最大直径已达8m，钻孔桩最大直径已达5m，灌注桩最大孔深已突破150m。 第二节 预制桩施工 预制桩具有结构坚固耐久、桩身质量易于控制、成桩速度快、承载力高，并能根据需要制成不同尺寸、不同形状的截面和长度，且不受地下水位的影响、不存在泥浆排放问题等特点。随着沉桩噪音、振动、挤土等综合防护技术的发展，尤其是静压设备发展，预制桩仍将是桩基工程中主要桩型之一。 1、预制桩制作、运输和堆放 预制混凝土实心方桩是常用的桩型之一。断面尺寸一般为200mm×200mm～600mm×600mm，单节桩的最大长度，依打桩架的高度而定。 2、预制桩的施工 打桩工艺。打桩工艺流程为：场地准备(三通一平和清理地上、地下障碍物) →桩位定位→桩架移动就位→吊桩和定桩→打桩→接桩→送桩或截桩。 一般利用桩架上的卷扬机将桩吊成直立状态送入桩架的导杆内，对准桩位中心，缓缓放下插入土中。桩插入时校正其垂直度偏差不超过0.5%。桩就位后，在桩顶安上桩帽，然后放下桩锤轻轻压住桩帽。调整桩锤、桩帽和桩身中心线在同一垂直线上。在桩的自重和锤重作用之下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定。再一次校正桩的垂直度，即可进行施打。 第三节 混凝土灌注桩施工 混凝土灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。与预制桩相比，具有施工噪声低、振动小、桩长和直径可按设计要求变化自如、桩端能可靠地进入持力层或嵌入岩层、挤土影响小、含钢量低等特点。但成桩工艺较复杂、成桩速度较预制打入桩慢、成桩质量与施工水平有密切关系。 一、混凝土灌注桩施工一般规定 (1) 成孔。混凝土灌注桩的成孔方法很多，有锤击沉管法成孔、振动沉管法成孔、静压沉管法成孔、干作业法螺旋钻成孔、泥浆护壁法钻成孔、 泥浆护壁法冲击成孔、钢套管护壁法钻孔、混凝土护壁法人工挖孔等。成孔施工必须确保位置准确，孔身垂直，防止孔壁坍塌。垂直度偏差一般不超过1%。 (2) 钢筋笼制作、安装。钢筋笼制作时，要求主筋环向均匀布置，箍筋一般采用螺旋箍，加劲箍接头应采用搭接焊。分段制作钢筋笼时，其接头宜采用焊接并应符合规范规定。 (3) 混凝土配制与灌注。混凝土的配制必须满足以下要求：混凝土强度等级不应低于设计要求。粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于50mm，并不得大于钢筋间最小净距的1/3 三、基础的施工顺序 1、多层混合结构民用房屋基础工程的施工顺序 基础工程施工阶段是指室内地坪（±0.00）以下的所有工程施工阶段，施工顺序一般是： 挖土 作垫层 砌基础 铺设防潮层 回填土。 如果有地下障碍物、坟穴、防空洞、软弱地基等问题，需先进行处理。如有桩基础，应先进行桩基础的施工；如有地下室，则应在基础完成后或完成一部分后，施工地下室墙，在做完防潮层后施工地下室顶板，最后回填土。 注意： （1）挖基槽（坑）和作垫层的施工搭接要紧凑，时间间隔不宜过长，以防雨后基槽（坑）内灌水，影响地基的承载力。垫层施工后要留有一定的技术间歇时间，使其具有一定强度后，再进行下一道工序。 （2）各种管沟的挖土、做管沟垫层、砌管沟墙、管道铺设等应尽可能与基础工程施工配合，平行搭接进行。回填土根据施工工艺的要求，可以在结构工程完工后进行，也可在上部结构开始前完成。施工中采用后者较多，一方面可以