气体继电器检验规程-瓦斯继电器检验规程.doc

气 体 继 电 器 检 验 规 程 dl/t? 540—94 1?? 主题内容与适用范围 2?? 继电器结构与外观检查 3?? 继电器动作可靠性检查 4?? 继电器特性试验 5?? 气体继电器保护检验 附 录 a 气体继电器校验台 附 录 b 气体继电器及主要零部件技术性能 附 录 c 新旧术语对照 1 主题内容与适用范围 ??? 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。 ??? 本标准适用于qj-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。 2 继电器结构与外观检查 2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。 2.2 继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。 2.3 放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。 2.4 开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。 2.5 干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。 2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。 2.7 挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。 2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。 3 继电器动作可靠性检查 3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性 ??? 转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。 3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性 ??? 转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。 4 继电器特性试验 4.1 密封性能试验 ??? 继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15mpa、稳压20min后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后，取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时，探针罩要拧紧，去掉压力后，才能打开罩检查波纹管有无渗漏。 4.2 动作于信号的容积整定 ??? 继电器气体容积整定要求继电器在250～300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积，重复试验三次，应能可靠动作。 4.3 动作于跳闸的流速整定 4.3.1 继电器流速整定范围 ??? qj-25型：连接管径25mm，流速范围1.0 m/s。 ??? qj-50型：连接管径50mm，流速范围0.6～1.2 m/s。 ??? qj-80型：连接管径80mm，流速范围0.7～1.5 m/s。 4.3.2 继电器动作流速整定值 ??? 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准，可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得；流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。 表1 变压器容量(kva) 继电器型号 连接管内径(mm) 冷却方式 动作流速整定值(m/s) 1000及以下 qj-50 φ50 自然或风冷 0.7～0.8 1000～7500 qj-50 φ50 自然或风冷 0.8～1.0 7500～10000 qj-80 φ80 自然或风冷 0.7～0.8 10000以上 qj-80 φ80 自然或风冷 0.8～1.0 200000以下 qj-80 φ80 强迫油循环 1.0～1.2 200000及以上 qj-80 φ80 强迫油循环 1.2～1.3 500kv变压器 qj-80 φ80 强迫油循环 1.3～1.4 有载调压变压器 (分接开关用) qj-25 φ25 ? 1.0 4.3.3 流速试验方法 ??? 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的，以相同连接管内的稳态动作流速为准，重复试验三次，每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s，亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度，可改变动作流速整定值。 4.3.4 流速试验设备 ??? 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验，亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。 ??? 继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的