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气体继电器检验规程-瓦斯继电器检验规程
气 体 继 电 器 检 验 规 程
dl/t? 540—94
1?? 主题内容与适用范围
2?? 继电器结构与外观检查
3?? 继电器动作可靠性检查
4?? 继电器特性试验
5?? 气体继电器保护检验
附 录 a 气体继电器校验台
附 录 b 气体继电器及主要零部件技术性能
附 录 c 新旧术语对照
1 主题内容与适用范围
??? 本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
??? 本标准适用于qj-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器),作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2 继电器结构与外观检查
2.1 继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2 继电器内部零件应完好,各螺丝应有弹簧垫并拧紧,固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3 放气阀、探针操作应灵活,探针头与挡板挡舌间保持1.5~2.5mm的间隙。
2.4 开口杯转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm,开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5 干簧触点固定牢固,玻璃管应完好,根部引出线焊接可靠,引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定,永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6 弹簧与调节螺杆连接平稳可靠,并与挡板静止位置垂直。
2.7 挡板转动应灵活,轴向活动范围为0.3~0.5mm。干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行,尽可能调整两个触点同时断合。
2.8 开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上,挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。检查接线盒漏水孔是否畅通。
3 继电器动作可靠性检查
3.1 检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性
??? 转动挡板至干簧触点刚开始动作处,永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5~4.0mm范围内。继续转动挡板到终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其间隙在0.5~1.0mm范围内,否则应进行调整。
3.2 检查动作于信号的干簧触点动作可靠性
??? 转动开口杯,自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置,干簧触点应可靠吸合,并保持其滑行距离不小于1.5mm,否则应进行调整。
4 继电器特性试验
4.1 密封性能试验
??? 继电器充满变压器油,在常温下加压至0.15mpa、稳压20min后,检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。降压为零后,取出继电器芯子检查干簧触点应无渗漏痕迹。试验时,探针罩要拧紧,去掉压力后,才能打开罩检查波纹管有无渗漏。
4.2 动作于信号的容积整定
??? 继电器气体容积整定要求继电器在250~300ml范围内可靠动作。试验时可用调整开口杯另一侧重锤的位置来改变动作容积,重复试验三次,应能可靠动作。
4.3 动作于跳闸的流速整定
4.3.1 继电器流速整定范围
??? qj-25型:连接管径25mm,流速范围1.0 m/s。
??? qj-50型:连接管径50mm,流速范围0.6~1.2 m/s。
??? qj-80型:连接管径80mm,流速范围0.7~1.5 m/s。
4.3.2 继电器动作流速整定值
??? 继电器动作流速整定值以连接管内的流速为准,可根据变压器容量、电压等级、冷却方式、连接管径等不同参数按表1数值查得;流速整定值的上限和下限可根据变压器容量、系统短路容量、变压器绝缘及质量等具体情况决定。
表1
变压器容量(kva) 继电器型号 连接管内径(mm) 冷却方式 动作流速整定值(m/s) 1000及以下 qj-50 φ50 自然或风冷 0.7~0.8 1000~7500 qj-50 φ50 自然或风冷 0.8~1.0 7500~10000 qj-80 φ80 自然或风冷 0.7~0.8 10000以上 qj-80 φ80 自然或风冷 0.8~1.0 200000以下 qj-80 φ80 强迫油循环 1.0~1.2 200000及以上 qj-80 φ80 强迫油循环 1.2~1.3 500kv变压器 qj-80 φ80 强迫油循环 1.3~1.4 有载调压变压器
(分接开关用) qj-25 φ25 ? 1.0 4.3.3 流速试验方法
??? 继电器动作流速整定值试验是在专用流速校验设备上进行的,以相同连接管内的稳态动作流速为准,重复试验三次,每次试验值与整定值之差不应大于0.05m/s,亦可用间接测量流速的专用仪器测试流速。调节继电器弹簧的长度,可改变动作流速整定值。
4.3.4 流速试验设备
??? 继电器流速整定可在固定式流速校验台上进行检验,亦可用携带式间接测量流速的校验装置(如流速测量尺)进行测试。
??? 继电器流速测量应使用经过国家计量监督机构考核合格的
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