炼锌厂实习报告.doc

实习名称：有色金属实习 实习地点：陕西锌业有限公司商洛炼锌厂 实习时间：2012年7月10日至17日 一、实习的任务 实习是专业教学不可或缺的实践性教育环节 二、实习地点 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂 1.锌焙烧分厂 2.浸出车间 3.净化车间 4.电解车间 三、企业概况 陕西锌业有限公司1998年12月在西安市注册成立，前身为陕西商洛冶炼厂，始建于1986年，属陕西省“七五”重点建设和扶贫项目，原设计规模为年产电解锌8000吨、硫酸12000吨，1990年建成投产。1998年底陕西省西北信托投资有限公司等7家企业组建陕西锌业有限公司对商洛冶炼厂实施零资产收购式兼并，组建了全资子公司陕西锌业有限公司商洛炼锌厂。公司现由陕西有色金属控股集团有限责任公司控股，注册资金为2亿元人民币，总资产30亿元， 职工2000多人，各类中、高级专业技术人员300余人；公司所属控股子公司有个，分别是陕西锌业有限公司商洛炼锌厂、陕西旬阳大地复肥有限公司和商洛东升化工有限公司；目前具有年产电解锌15万吨、工业硫酸30万吨、锌焙砂加工量15万吨的生产能力；产品有锌锭、镉锭、工业硫酸、电炉锌粉、高纯氧化锌17余种。其中主产品“秦锌”牌锌锭，获得陕西省名牌产品称号，“秦锌”商标被授予陕西省著名商标，公司拥有自营进出口权，产品远销国外。2004年6月加入陕西有色集团以来，通过技术改造、加强管理，公司取得了较快发展，资产总额、销售收入、利税等均有较大幅度增长，质量环境职业健康安全管理体系已通过“三标一体”贯标认证。“十一五”期间：公司主产品锌锭生产能力由2005年的3万吨提高到15万吨，产品种类由5种增加到10多种，产值由3亿元增长到30亿元，资产总额由2.8亿元增加到30亿元，成功跻身大型锌冶炼企业之列！公司计划在十二五期间，实现电锌产能达30万吨，工业硫酸40万吨，硫磺5万吨，纳米氧化锌5万吨，高纯氧化锌2万吨，电炉锌粉2万吨，光伏晶硅刃料四高碳化硅10万吨，镁合金5万吨；年产值超100亿元，努力实现“百亿锌业”的宏伟目标。 四、实习前安全教育 在冶金行业，危险因素主要有： 烧伤，灼伤，烫伤 电气事故 机械事故 起重机事故 职业病 火灾 为此我需要注意的事项很多，具体安全事项如下： 进入车间穿戴好要求的衣服，不允许穿拖鞋、凉鞋要穿符合要求的鞋。 进入车间不要乱扔杂物、禁止吸烟。 勿私自在车间内走动。 设备在运转时，非操作人员勿靠近操作。 五、实习内容 1.指导老师授课 讲述湿法炼锌工艺，为进入企业认识实习做铺垫 陕西锌业有限公司商洛炼锌厂炼锌工艺 湿法炼锌原则图： 焙烧矿 烟气 烟气 硫酸 烟化液 净化硫酸锌溶液 氧化锌粉 堆存 单独浸出 阴极锌 废电解液 锌锭 5.2.1 锌焙烧分厂 锌焙烧分厂生产任务主要分为两大块：一，将精矿运送至沸腾炉与氧气反应制备焙砂即氧化锌，二，烟气处理制酸。 主体设备：鲁奇式沸腾焙烧炉，配料塔，破碎机等 锌精矿+配料 皮带 破碎机 焙烧炉 焙烧 浸出车间 降温除尘 多膛炉 电收尘 填料塔 电除雾 干燥塔 制酸 从焙烧炉中出来的烟气首先进入降温除尘，进入多堂炉除去烟气中的氟和氯，接着烟气进入填料塔进一步降温除尘，然后进行电除雾，主要是为了除去酸雾，随后烟气流入干燥塔，在干燥塔中使用93%的硫酸对烟气进行干燥，然后烟气进入转化器通过转化器后烟气中的二氧化硫已经转化为三氧化硫。将三氧化硫流经一，二级吸收塔，用98%的硫酸进行吸收后就实现了制酸。 5.2.2锌浸出车间 锌浸出车间的操作是将通过锌焙烧分温焙烧后得到的焙砂与酸反应制的硫酸锌溶液，并达到与杂质分离的目的。 在进出车间内，要求控制溶液的PH在4.8-5.0之间，在浸出槽内部对焙砂进行中性浸出后得到的中性浸出渣进行酸性浸出，控制溶液PH在2.0-3.0之间，使锌得以进一步浸出。其中性浸出的目的是浸出部分锌和除去Fe等杂质。经过中性浸出和酸性浸出处理后得到的硫酸锌水溶液中含有亚铁离子，此时将溶液送至氧化槽，并加入二氧化锰将溶液中的亚铁离子氧化成铁离子，再进行除铁。 反应方程式：2Fe2++MnO2+4H+=2Fe3++Mn2++2H2O 锌焙烧矿浸出一般流程： 锌焙烧矿 废电解液 上清 浓泥 ZnO