2014《数控机床电气系统检修》.pptVIP

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  • 2017-12-31 发布于浙江
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《数控机床电气系统检修》课程安排 数控机床的产生和发展(了解) 数控机床的有关术语(理解) 数控机床的结构组成(掌握) 数控机床的类型及特点(掌握) 1)控制刀具或工作台从一个点准确地移动到下一个点; 2)保证在两点之间的运动轨迹是一条直线的控制系统; 3)刀具移动过程可进行切削; 4)适用范围: 数控车床/数控钻床/数控铣床 1)控制几个进给轴坐标联动; 2)程序规定的轨迹和速度; 3)运动过程中进行连续切削加工。 4)适用范围: 数控车床/数控铣床/加工中心等用于加工曲线和曲面的机床。 机床的型号 2.金属切削机床型号的编制方法 机床型号应完整地表示出机床的名称、主要技术参数与性能。目前我国机床型号是按GB/T 15375-1994 金属切削机床 型号编制方法》编制的。型号由基本部分和辅助部分组成,中间用“/” 隔开,读作“之”。前者需统一管理,后者纳人型号与否由企业自定。型号构成如下 (1)机床的类代号 (2)机床特性代号 (3)机床的组、系代号 (4)机床的主参数代号 (5)机床的重大改进顺序号 问题引入 数控机床坐标系的确定 数控程序代码介绍 插补的概念 1.问题引入 数控机床怎么把零件加工出来? 根据图纸编写程序代码 如:N10 G01 X40.0 Z0 F0.2; N20 X60.0 Z-10.0; N30 Z-30.0; N40 X80.0; N50 G30 X100.0 Z-40.0 R10.0; N60 G01 Z-50.0; N80 G00 X120.0; N110 M30; 2.数控机床坐标系确定 机床坐标系 工作坐标系 1.1 机床坐标系 机床坐标系是机床上固有的坐标系,机床坐标系的方位是参考机床上的一些基准确定。 2.数控机床坐标系确定 机床坐标系图例 2.数控机床坐标系确定 3、数控程序代码介绍 O0001; (程序号) N10 G01 X40.0 Z0 F0.2; (刀具运行到P1点,进给量0.2mm/r) N20 X60.0 Z-10.0; (刀具运行到P2点) N30 Z-30.0; N40 X80.0; N50 G30 X100.0 Z-40.0 R10.0; N60 G01 Z-50.0; N80 G00 X120.0; (沿X轴方向快速退刀) N110 M30; (程序结束) 3、数控程序代码介绍 3、数控程序代码介绍 1、程序的构成 在数控装置中,程序的记录是由程序号来辩别的,调用某个程序可通过程序号来调出,编辑程序也要首先调出程序号。程序号由字母“O”接4位数(1~9999)表示。 程序编号方式为:O ; 2、程序段的构成 程序段的构成主要是由程序段序号和各种功能指令地址构成的: N__ G __ X(U)__ Z(W) __ F __ M __ S__ T __; 其中,N__为程序段序号; G 为准备功能; X(U) Z(W) 为工件坐标系中X、Z轴移动终点位置; F 为进给功能指令; M 为辅助功能指令; S 为主轴功能指令; T 为刀具功能指令。 G代码含义 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 M代码含义 M00? ?程序段停 M01 条件程序停止 M02? ?程序往复执行? M03? ?主轴正转 M04? ?主轴反转? M05? ?主轴停 M08? ?冷却液开?? M09? ?冷却液关?? M10? ?夹紧工件夹具 M11? ?松开工件夹具??M M30? ?程序结束? M98? ?主程序调用子程序 M99? ?子程序返回主程序 4.插补的概念 数控系统的主要任务之一就是控制执行机构按预定的轨迹运动。(刀具中心轨迹就是零件轮廓的形状) 数控加工中的零件形状各式各样,直线、圆弧、曲面等,最终都是用小段直线或圆弧进行逼近来进行加工的。 4.插补的概念 4.1插补的概念 在数控加工中,一般已知运动轨迹的起点坐标、终点坐标和曲线方程,如何使切削加工运动沿着预定轨迹移动呢?数控系统根据这些信息实时地计算出各个中间点的坐标,通常把这个过程称为“插补”。 加工各种形状的零件轮廓时,必须控制刀具相对工件

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