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MgO含量对铝镁质浇注料机能的影响

MgO含量对铝镁质浇注料机能的影响 MgO含量对铝镁质浇注料机能的影响 在出铁沟尾端喷入脱硅剂开展脱硅处理,是近些年发展起来的一种新的冶炼工艺,它有利于晚期调动铁水脱磷效能,改善钢板质量。 因为化合铁系脱硅剂拥有较强的化合性,高温下会同SiC和C发生鲜明的化合还原衬映,加重了对传统Al2O3-SiC-C质出铁沟耐火材料的腐蚀,使其采用炉龄大辐度下降。铝镁质浇注料拥有优质的抗CaO-FeO-SiO2系炉渣腐蚀和渗入的机能,是脱硅出铁沟较理想的候选材料,有希望取代传统Al2O3-SiC-C质耐火材料。本工作重要讨论了MgO含量对脱硅出铁沟用铝镁质浇注料机能的影响。 1 化验 1.1 原料 浇注料所用重要原料的化工合成见表1。 表1 原料的化工合成 W/% ___________________________________________________ __________ 工程 Al2O3 MgO CaO SiO2 Fe2O 3 Na2O --------------------------------------------------- ---------- 电熔致密刚玉 98.62 - - 0.61 0.6 2 0.15 电熔镁砂 0.39 95.62 1.82 1.00 0.3 2 - ___________________________________________________ __________ 1.2 试样制备及机能捡测 将混匀后的浇注料倒入摸具,轰动成型为40mmX40mmX160mm的试条。分别经110℃,24h、1100℃,3h及1500℃,3h热处理后,测度试样的恒温物理机能。抗渣实验引用静态坩埚试样,在110℃养护24h。取两只坩埚,一只填入脱硅剂,另一只填入同样量的渣铁粉(渣铁粉中高炉渣与铸铁的质量比为2:5),盖上石墨片保护。 将坩埚样在1500℃下保温3h,当然冷却后测绘坩埚剖面上渣的腐蚀和渗入部分面积S,引用腐蚀与渗入指数来点评浇注料抗渣腐蚀与渗入机能:腐蚀(渗入)指数=S/S0X100,其中S为腐蚀(渗入)部分面积,S0为原坩埚孔核心截面积。脱硅剂和高炉渣的化工合成见表2。 表2 脱硅剂和高炉渣的化工合成 W/ % __________________________________________________________ ______________ 工程 FeO Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O Mn ---------------------------------------------------------- -------------- 脱硅剂 6.65 72.33 5.32 2.30 9.04 1.76 0.04 0.37 高炉渣 - 0.23 31.64 15.85 41.42 7.90 0.20 0.20 __________________________________________________________ ______________ 2 结果及座谈 2.1 恒温物理机能 浇注料的体积密度、显气孔率和烧后线变化率与 MgO含量的关系见图片1。可以着出,跟着镁砂加入量的增长,经1100℃和1500℃热处理3h后,试样的体积密度下降,气孔率调动,线变化率增大

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