机床的传动设计_分级变速主传动.pdfVIP

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  • 2017-12-31 发布于浙江
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《机械制造装备设计》 李益兵 Mail:ahlyb@163.com 1 第二章机床的传动设计 本章主要教学内容 第一节 分级变速主传动系统设计 第二节 扩大变速范围的传动系统设计 第三节 计算转速 第四节 无级变速系统设计 第五节 进给传动系统设计 第六节 结构设计 2 知 识 温 故 1.表面成形运动传动系统 1)主运动传动——用于传动切下切屑的运动。 2)进给运动传动——用于实现维持切削运动连续进行的运 动。 3)切入运动传动——用于实现使工件表面逐步达到规定尺 寸的运动。 2.辅助运动传动系统 用于实现使加工过程能正常进行的辅助运动。如快速趋近、 快速退出,刀具和工件的自动装卸和夹紧等运动。 3.其他运动传动系统 分度运动传动系统、控制运动传动系统、校正运动传动系 统等。 3 知 识 温 故 机床的主传动系统: 因机床的类型、性能、规格尺寸等因素的不同,应满足的要 求也不一样。 设计机床主传动系统时最基本的原则就是以最经济、合理的 方式满足既定的要求。 在设计时应结合具体的机床进行具体分析。 机床主传动系一般由动力源 (如电动机)、变速装置及执行件 (如主轴、刀架、工作台)、以及开停、换向和制动机构等部分组 成。 4 知 识 温 故 主传动系统设计基本要求; 1.满足机床的使用要求。首先应满足机床的运动特性,如机床主 轴有足够的变速范围和转速级数;传动系统设计合理,人机关 系良好,安全可靠; 2.满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构应能提供和传 递足够的功率和扭矩,具有较高的传动效率; 3.满足机床的工作性能要求。零部件应有足够的刚度、精度、抗 振性能,热变形特性稳定; 4.满足经济性要求。传动链尽可能简短,零部件数目要少,成本 低; 5.调整维修方便,结构简单合理,便于加工和装配,防护性能好, 使用寿命长。 5 知 识 温 故  主传动系分类  (1 )按驱动主传动的电机类型: 交流电动机驱动,又可分为单速交流电动机或调速交流电 动机。调速交流又有多级交流电动机和无级调速电动机驱 动。 直流电动机驱动, 可以实现 “平滑而经济的调速”;直流 电机的调速不需要其它设备的配合,可通过改变输入的电 压/电流,或者励磁电压/电流来调速。 6 知 识 温 故  主传动系分类  (2 )按传动装置类型: 机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的 组合。 7 知 识 温 故  (3 )按变速的连续性: 分级变速传动:在一定的变速范围内只能得到某些转速, 变速级数一般不超过20- 30级。 主要采用滑

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