项目六 综合零件的数控车削加工.pptVIP

思考题 （1）车削外援时，工件表面产生锥度，简述其原因？ （2）工件二次装夹后如何找正? * * * 数控车床操作与加工 项目式教程 L/O/G/O 任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 任务6-2 用户宏指令零件的数控加工 任务6-3 异形轴及竞赛配合组件的数控车削加工 项目六 综合零件的数控车削加工 全国高职高专规划教材 技能型紧缺人才培养及“双证制”教改教材 国家示范性高职院校建设项目成果 中国电子教育学会推荐教材 　任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 任务目标： （1）掌握典型子程序类零件工艺安排。 （2）掌握宽窄槽加工方法。 （3）掌握数控车床子程序类零件的编程方法。 任务引领： 制定如图6-1所示车削零件的数控加工刀具及加工工序卡，并编写精加工程序。 图6-1车削不等距槽子程序加工实例 6.1.1 子程序 当一个程序反复出现，或在几个程序中都要使用它，可以把这类程序作为固定程序，并事先存储起来，使程序简化，这组程序叫子程序。 主程序可以调用子程序，一个子程序也可以调用下一级子程序。子程序必须在主程序结束后建立，其作用相当于一个固定循环。（1）调用子程序的格式如下： M98 P__ L__； 其中：P — 调用的子程序号 L — 重复调用的子程序的次数（2）子程序的格式： O（子程序号） ……… M99；（子程序返回） 上一页 下一页 　任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 车削如图6-2所示的不等距槽的零件，要求应用子程序编写。已知毛坯直径φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。 上一页 下一页 　任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 图6-2 子程序应用 上一页 下一页 　任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 主 程 序 子 程 序 O0001 N001 G54； N002 M03 S800 M08； N003 G00 X35.0 Z0； N004 G01 X0 F0.3； N005 G00 X30.0 Z2.0； N006 G01 Z-55.0 F03； N007 G00 X150.0 Z100.0； N008 X32.0 Z0 T03； N009 M98 P15 L2； N010 G00 W-12.0； N011 G01 X0 F0.12； N012 G04 X2.0； N013G00 X150.0 Z100.0 M09； N014 M30； O0002 N101 G00 W-12.0； N102 G01 U-12.0 F0.15；N103 G04 X1.0； N104 G00 U12.0； N105 W-8.0； N106 G01 U-12.0 F0.15； N107 G04 X1.0； N108 G00 U12.0； N109 M99； 车削不等距槽程序 6.1.2 切槽刀对刀 1．Z方向对刀 手动模式下按主轴正转按钮，使主轴转动。选择相应的倍率，移动刀具，接近时倍率为1%，使切槽刀左侧刀尖刚好接触工件右端面。沿着-X方向进行车削端面，后保持刀具Z方向位置不变，再沿+X方向退出刀具如图6-3所示，使主轴停转。然后点击面板上的OFSET SETTING，进入刀补界面，选择【补正】，把刀具的Z方向的偏移值输入到相应刀具长度补偿中，用【测量】的方法自动测出并反映到系统中。 　任务6-1 典型子程序零件在数控车床的加工 图6-3 切槽刀Z方向对刀示意图 6.1.2 切槽刀对刀 2、X方向对刀 手动模式下按主轴正转按钮，使主轴转动。选择相应的倍率，移动切槽刀，沿着外圆-Z方向（长约3～5mm）试切外圆（或主切削刃刚好接触工件），后保持刀具X方向位置不变，再沿+Z方向退出刀具如图6-4所示，使主轴停转。此时使用千分尺测量出外圆直径，点击面板上的OFSET SETTING，进入刀补界面，选择【补正】，把刀具的X方向的偏移值输入到相应刀具长度补偿中，用【测量】的方法自动测出并反映到系统中。 　任务6-1 典型子程序