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旋流式光整加工机加工原理 P174 图4.32 旋转主轴式光整机结构示意图 P174 图4.33 旋流式光整机加工单缸曲轴光整加工前后表面检测结果 P175表4.2 效果：1、降低粗糙度，显微硬度提高，消除了残余拉应力，形成均匀压应力，增强了疲劳强度，延长了使用寿命。2、消除了毛刺，有利于装配，提高了整机清洁度。3、完成零件初期磨合，提高整机使用性能。4、简化了工艺，降低了成本，提高了效率。 * 距今约50～ 60 万a 的北京猿人, 在与大自然搏斗的过程中,制造和使用了各种带刃的石器, 如砍砸器、刮削器和尖状器(图1). 砍砸器右部圆秃, 可作砸用; 左部有锋刃, 可作砍用. 刮削器和尖状器上则均具有明显的锋利刃部. 这些古老的原始工具虽然十分粗糙, 但它是一切人为加工的开始, 也是研究切削加工起源和发展的宝贵历史资料 石器时代的切削工具, 多为石质和骨质, 加工对象也多为非金属材料(如石头、木头、兽骨等). 一个原始的切削加工过程, 已经具备了3 个基本要素: (1) 刀具(带刃的工具) ; (2) 被加工对象(生产或生活用品) ; (3) 切削运动(人用手握持住刀具与被加工对象, 并给予一定的力和运动方向). 4.3.2 液体磁性磨具光整加工技术 一、液体磁性磨具光整加工概述 液体磁性磨具（FMA）加工技术是基于磁性液体技术与磁流变液技术的新型紧密光整加工技术。 液体磁性磨具构成：铁磁性颗粒、非磁性磨料颗粒、表面活性剂、防锈剂、基液。 各组成部分起着不同的作用。 4.3多相流光整加工 4.3.2 液体磁性磨具光整加工技术 二、液体磁性磨具加工原理 液体磁性磨具是一种黏稠状悬浮液，没有磁场作用时，磨具中的磁性微粒及非磁性磨料处于自由运动状态，整个磨具呈现为一种可以自由流动的牛顿流体。当加上磁场时，磨具中的磁性微粒迅速极化，沿着磁场方向形成链状结构，其剪切屈服应力和黏度值大大提高，形成一种类似固体的宾汉物质。磨具中磁性微粒的链状结构就像砂轮中的结合剂一样，将非磁性磨料夹持在磁性链之间，并且在磁悬浮力的推动下，磨料微粒被推向工件表面，对工件表面进行摩擦、划擦、梨耕、微切削及侵蚀等光整作用。 其中机械作用起到主要作用。 4.3多相流光整加工 4.3.2 液体磁性磨具光整加工技术 二、液体磁性磨具加工原理 图4.16 4.3多相流光整加工 4.3.2 液体磁性磨具光整加工技术 二、液体磁性磨具加工原理 图4.17 4.3多相流光整加工 4.3.3 两相螺旋流内孔表面光整加工技术 一、两相螺旋流内孔表面光整加工概述 1、针对内孔表面光整加工，受“龙卷风”启发，太原理工大学提出并研究开发的新工艺。 2、定义：通过特定螺旋发生装置，将具有一定压力和流量的流体，形成具有一定能量的螺旋流，以此螺旋流为载体，带动预先装入工件内孔的自由态磨粒做螺旋运动，使磨粒对内孔表面产生碰撞、滚压、滑擦和刻划的微量磨削作用，实现对内孔的去毛刺和表面光整加工。 3、主要特点：P165 4.3多相流光整加工 4.3.3 两相螺旋流内孔表面光整加工技术 二、气粒两相螺旋流光整加工原理 图4.20 4.3多相流光整加工 4.3.3 两相螺旋流内孔表面光整加工技术 三、气粒两相螺旋流光整加工装置 包括高速气流发生部件（喷嘴）、螺旋流发生装置（旋涡头）、工件装夹部件、气动系统、自动控制系统。图4.21 4.3多相流光整加工 4.4.1 挤压光整加工技术 一、金刚石压光 金刚石压光是一种用金刚石工具挤压加工面的新工艺。 压光后粗糙度可降低2-4级，耐磨性比磨削后高1.5-3倍，但比研磨后要低20%-40%，生产效率比研磨高许多。压光前后尺寸相差无几，仅在1微米以内。 可加工碳钢、合金钢、铝等，还可加工电镀过的表面，以提高镀层的物理力学性能和降低表面粗糙度值。 4. 4塑性变形光整加工 4.4.1 挤压光整加工技术 金刚石压光外圆和孔 P167图4.22 /v_show/id_XNTI5NjMxNjIw.html?spm=a2h0k.8191407.0.0from=s1.8-1-1.2 4. 4塑性变形光整加工 4.4.1 挤压光整加工技术 二、挤压孔 1、孔挤压加工 图4.23 2、孔的挤压加工是成批加工较小尺寸精密孔的一种简单和可靠的方法。用比代加工孔稍大的钢球或挤压杆，对经过预加工的孔进行推压或挤压，作为最后精加工。 3、经过加工的孔尺寸增大，表面硬度和精度提高，表面粗糙度值减小。 4、挤压速度：5