塑料成型工艺与模具设计-杨永顺--第一章绪论.pptVIP

第一章 绪论 一、模具技术的发展现状 二、模具技术的主要分类 三、学习模具技术的方法 一、模具技术的发展现状 1. 模具产业总额迅速增长 2. 模具行业享受优惠政策 3. 模具工业存在的问题 4. 模具工业的发展趋势 1.注射成型原理 注射成型是指将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入高温的料筒内加热熔融塑化，使其成为粘流态熔体，然后在注射机柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过喷嘴，注入模具型腔，经一定时间的保压冷却定型后，开启模具便可从型腔中脱出具有一定形状和尺寸塑料制件的成型方法，如图所示。 2. 压缩成型 将粉状、粒状等的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内，然后在加热和加压的作用下，使塑料熔融充满型腔，并发生交联固化反应，硬化定型形成塑件， 最后将塑件从模具中取出。 3. 压注成型 压注成型又称传递成型，其成型原理如图所示，先将固态成型物料加入加料腔内，使其受热软化转变为粘流态，并在压力机柱塞压力作用下，经过浇注系统充满型腔，塑料在型腔内继续受热受压，产生交联反应而固化定型，最后开模取出塑 件。 4. 挤出成型 挤出成型是将颗粒状塑料加入挤出机料筒内，经外部加热和料筒内螺杆机械作用而熔融成粘流态，并借助螺杆的旋转推进力使熔料通过机头里具有一定形状的孔道(口模)，成为截面与口模形状相仿的