色织工艺和上浆技术的交流与探讨研究.pdfVIP

色织工艺和上浆技术的交流与探讨 上海立明公司 毛大明 上海鸿新色织厂 朱名沁 随着中国加入世贸组织之后给我们的纺织业带来很大的机遇与挑战。特别是色织行业，几乎都是 国外的定单。从服装到面料，从成品到坯布，生意是红红火火，一片繁忙的景象。定单也向宽幅高支 高密、批量小交期短、要求高的方向发展。因此就色织行业来说，除了对染色有很高的要求外，对整 经工艺和浆纱工艺这道工序同样重要。而当前发展起来的民营企业，集体企业，个体经济确实有一定 的技术缺口。这里就这两方面探讨一下。 第一方面：浆纱工艺 一．对纱的了解 我们购买原纱时一般不会也没有条件去检测其品质，往往是凭经验和品牌来确定，因此源头上可 能会有质量隐患。而从原纱到色纱要经过几道工序，每道工序都对纱均有一定的破坏。 筒染：原纱—松式倒筒一煮练一染色一皂洗一去水一倒筒。 绞染：原纱一倒框纱—煮练一染色—皂洗—去水一绞络筒。 轴染：原纱一上经车—煮练—染色—皂洗一去水。 以上各工序对纱的损伤各不相同，其强力破坏程度绞染筒染轴染。其纱的损耗也是如此。因 此了解了色纱的过程就能确立上浆工艺。其染色后纱的特征如下： 1．毛羽较多，尤其是绞纱最严重。 2．纱不再有果糖和棉蜡。 3．强度降低，单强比原纱下降10％一25％。 4．原纱有一定的损耗约3％(但有些经纬向不一样又是少量的嵌条则应多考虑其用纱量)。 5．毛羽横向舒展，抱合力较低，毛羽较难贴服。 6．有时染色时会使用一些固色剂或上一些石蜡，对后道上浆有一定的阻碍。 7．有时染色之后会上一些轻浆，对后道很容易发生重浆。 8．色牢度的不一致，上浆时处理不当会掉色或浩色。 二，对工场的了解 由于色织厂规模一般都比较小，织造条件差异很大，有的老企业房屋十分简陋管理水平甚差不齐， 操作水准也大相径庭。有的同样的品种放在不同的布机上生产；有的是同样的布机同样的品种在不同 的厂家以不同的速度生产。因此对技术人员来讲提出了更高的要求。尤其是专业摘经浆工序来讲其难 度会更大一些。例如同样的工艺、同样的配料在不同的工厂生产，有的会有90*／,以上的效率，有的却 只有60％甚至更低的效率。 三、对成份和组织的了解 目前生产的大多数品种都是T／C、CVC、C、JC、T／R、C／R等，有的还生产麻棉色织，纯亚麻 160 和纯苎麻，纯涤短纤维等等。织物组织和后整理的了解很大因素决定浆纱工艺及浆料的配置。 、四．对浆料的了解 这是至关重要的。就目前而言不外乎三大浆料聚乙烯醇(PVA)、淀粉、丙烯酸和加入一定量的 平滑剂以及特定的助剂，如渗透剂、防腐剂、抗静电剂等等。 1．聚乙烯醇PvA它是化学浆料，国内绝大数都使用1799 PVA，它聚合度高，醇解度几乎100％。 其特性：化学稳定陛好、耐磨、粘着力强。但其缺点是浆膜硬、再生毛羽多、易结浆皮、退浆难、污 染环境。目前有的企业开始用一些低聚合度部份醇解的PVA。虽弥补了一些缺点，但因价格高、容易 起泡、较难掌握而很少使用。而205PVA已慢慢被企业所接受，但仍然属于不洁浆料。 2．淀粉浆料：有小麦淀粉、玉米淀粉、土豆粉、橡子粉等等，我们都称为原淀粉。但由于其分子 量较大、浆液粘度较高，而且不够稳定，色织厂很少使用。这是因为色织厂批量小、换缸频繁、时间 跨度长，所以要选购相对粘度稳定粘合力好一点的淀粉，这就是我们常说的变性淀粉。而技术的进步， 变性淀粉的种类很多，有酸化淀粉、氧化淀粉、醚化淀粉、醋酸脂淀粉、磷酸脂淀粉、接枝淀粉等等。 其目的都一样，降低分子量、提高粘合力，保持浆液的稳定。但不同的变性淀粉其价格差异很大；上 浆对象不一样，性能也大相径庭，例如全棉较适用氧化淀粉，涤棉较适用脂类淀粉等。色织厂由于品 种多，翻改频繁，量又小，不可能门类求全。因此酸化淀粉是较理想选择对象，它不仅价格便宜，而 且对棉对涤对麻等短纤纬都较适宜。不过，淀粉毕竟是植物类产品，化学稳定陛差，浆膜粗糙，耐磨 性也不好，落浆较多等缺点。 3．丙烯酸浆料：丙烯酸类浆料它们共同的特点是粘合力强、混溶性好，既能弥补PVA的缺点也 能补救淀粉的缺陷。但缺点是浆膜太软、吸湿回粘、操作不便等缺点。但随