探析高频焊机在空调工艺管焊接中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 探析高频焊机在空调工艺管焊接中的应用 身份证号：32128419900110xxxx 江苏 泰州 225300 【摘 要】在当今的焊接领域，高频焊机一直是一种重要的焊接设备。运用高频焊机能够对产品的质量和性能产生重要的影响，因而这种焊机目前已经在企业的管理层中得到越来越多的重视。本文对于这种焊机的内部组成与功能进行了介绍，并对焊机的焊接质量进行了分析，尤其是在空调工艺管的焊接过程中，对于存在的一些问题提出了改善措施，希望能对相关同行有所裨益。 【关键词】高频焊机；空调工艺管；焊接质量；应用分析 在焊接领域，高频焊机是一种非常重要的焊接设备。目前这种焊机已经在冰箱的工艺管焊接中大量使用，但是在空调的工艺管焊接中，由于技术限制目前应用的并不是很多。主要是由于在冰箱的工艺管焊接中与空调的工艺管焊接中，冷媒介质的压力情况不同，造成在焊接过程中焊机的参数设置不相同，这样导致在对工艺管进行焊接时，焊头的磨损程度以及工艺管的焊接前后的厚度变化和表面情况的变化也不相同，所以焊接后的产品很难达标。不过随着对高频焊机研究的深入与反复的实践，证明利用高频焊机对空调的工艺管进行焊接的不良率非常低，基本可以满足对于空调工艺管的焊接要求。而且通过使用高频焊机还大大降低了空调工艺管的焊接成本，所以对这一技术的应用探究分析有重大现实意义。 1、高频焊机的工作原理 1.1高频焊机的工作原理 高频焊机的内部结构中主要的组成部分是一个整套的独特电路，电路材料一般是由可控硅组成，在焊机工作过程中，低频电流通过电路中的电网输入进来，然后通过电路系统转换成高频的电流。转换后的电流会被进一步传输到电路中的电感线圈中，也就是电磁感应器，然后再利用电磁感应原理将电流转换成高频的磁场，进而对处于磁场内的所有可作用的物体产生作用力，推动做功。涡流效应也是高频焊机工作中的一项重要应用原理。通过涡流效应会使处于磁场中的物体在磁强作用力的作用下产生磁场感应电流，也就是我们平常所说的涡流。根据涡流效应我们知道，集肤效应越强，涡流产生的频率就越高，而频率越高则电流会越集中于金属物体的表层。 由此涡流会不断在金属的表层进行流动，而且由于金属物体本身就具有电阻值，所以通过电阻效应通过磁强产生的涡流会再被转换成热量。不过这种热量的转化并不和普通的电流热效应转化完全一样，它的转化并不是通过外部的热量进行传递，而是通过物体的内部进行传递。这样避免了热能的损耗，所以在加热过程中加热速度快，而且效率也比较高。更重要的是它的温度是完全可控的，最高温度可以在极短时间内将物体融化掉。 1.2高频焊机的工作参数 在高频焊机的工作中，主要的参数包括焊机焊接头、焊接的工作压力、焊接时的相关尺寸以及焊接时间的设定等。高频焊机的参数设定对于焊机的性能有非常重要的影响，参数的设定通常取决于工艺管壁厚和质量，所以如果在焊接过程中变换了工艺管的壁厚和质量，那么也应该及时的对于焊机的参数进行调整。 2、焊接中低于泄露的排查措施 在使用高频焊机进行焊接作业时，如果焊接过程中发生质量问题，那么会导致制冷剂泄露，这会对工艺管的焊机造成严重的质量影响。所以在焊接过程中应该对其进行排查，可以通过以下排查方式进行： 2.1通过焊接间隙进行排查 在焊接过程中可以通过焊接的间隙间的垂直距离是否为0.4mm进行排查。标准的焊接间隙为0.4mm，而且是在焊接完成后在焊接枪体两侧螺栓完全固定的情况下。 如果焊接间隙不是0.4mm，那么会对焊接的能量造成严重损失，而且焊接区也会出现无法切断的现象，对于焊接的整体质量会产生重要影响。 2.2通过工艺管的管壁厚度进行排查 在对空调的工艺管进行焊接时，通常都会先对工艺管的壁厚进行测量，需要用卡尺进行测量，以确保焊接后工艺管壁的厚度能够满足管壁的原厚度与现厚度之间的差值0.5mm左右。如果焊接过程中发生泄漏现象，那么会影响到工艺管管壁的厚度。 2.3通过焊接面的焊接情况进行排查 这种排查方式主要是根据焊接后工艺管的正反两方面的焊接情况进行排查。一般对于工艺管的正面的焊接要求必须光滑而且没有痕迹，而对于反面的焊接区则要求纹路必须凹凸清晰。如果发生焊接泄漏，那么正、反两个焊接区的焊接情况肯定会受到影响。 2.4焊接管的质量影响 如果通过以上所有方式进行排查后对于焊接的泄露情况仍然无法进行排查，那么很有可能是焊接工艺管的质量对焊接造成了影响。比如焊接工艺管的管壁厚度相同或者两者之间的差别较大，那么就无法保证焊接的间隙对于不同壁厚间的工艺管的适用性。工