注塑的例子.docVIP

茂 名 学 院 课程设计说明书 题 目 塑料模课程设计 专 业： 机 电 工 程 学 院 班 级： 材控 05-1 学 生： 陈 锋 学 号： 05024180207 指导教师： 刘好 、陶筱梅 完成时间：2008 年 9月 13 日至2008 年 9 月 25 日 目 录 一、塑件的工艺性分析…………………………………………………………4 1、塑件原材料的分析…………………………………………………………4 2、塑料的尺寸精度分析…………………………………………………………4 3、塑件的表面质量分析…………………………………………………………4 4、塑件结构的工艺分析…………………………………………………………4 5、塑件的生产批量…………………………………………………………4 二、注塑机的………………………………………………………5 1、计算塑件体积和质量…………………………………………………………5 2、确定成型设备…………………………………………………………5 3、确定成型工艺参数…………………………………………………………5 三、型腔数目确定…………………………………………………………6 四、分型面的选择…………………………………………………………6 五、选标准模架…………………………………………………………6 六、浇注系统的设计…………………………………………………………7 主流道设计…………………………………………………………7 分流道设计…………………………………………………………7 浇口设计…………………………………………………………8 冷料穴设计…………………………………………………………8 七、注射机技术参数的计算与校核………………………………………………9 八、成型零部件的结构设计…………………………………………………………9 型腔尺寸计算…………………………………………………………9 型芯尺寸计算…………………………………………………………10 模具型腔壁厚的计算…………………………………………………………10 九、脱模机构设计…………………………………………………………11 推出机构的形式确定…………………………………………………………11 脱模力的计算…………………………………………………………11 脱模力的校核…………………………………………………………11 推杆直径…………………………………………………………11 十、冷却系统的设计…………………………………………………………11 十一、排气槽的设计…………………………………………………………12 课程设计任务书 姓名：范文良? 班级：材控06-2 ??院校：茂名学院机电学院课题设计名称：脚套的注射模设计 塑件名称：脚套 材 料：LDPE 高压聚乙烯聚乙烯 L1 96 L2 97.5 技术要求： 1、塑件尺寸公差按（GBT14486-1993）6级考虑； 2、一模4腔； 3、最好用热流道。 一、塑件的工艺性分析 1、塑件原材料的分析 基本特性：LDPE（高压聚乙烯）是低密度聚乙烯加少量的氧在2000大气压下，加热到200℃可得白蜡般的聚乙烯。低密度聚乙烯为乳白色圆珠形颗粒。无毒、无味、无臭，表面无光泽。密度为0.916~0.930g/cm3。性质较柔软，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃），但机械强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度（5%~65%），结晶熔点（108~126）也较低。适宜于制薄膜、重包装膜、电缆绝缘层材料、吹注塑及发泡制品。2、塑料的尺寸精度分析 影响塑料制品的尺寸精度的主要因素是材料的收缩性和模具的制造误差。查塑料模具设计指导书表7-7得此材料的收缩率为1.5％～3.5％。塑件的尺寸精度不特殊要求，这里塑件尺寸公差按（GBT14486-1993）IT6 3、塑件的表面质量分析 对该塑件内外表面要求一般，且塑料的成型的表面质量也较好。 4、塑件结构的工艺分析 从图纸上分析，该塑件的外形基本上为回转体，圆周均匀分布，该处设计脱模容易，且飞边易去除，设计合理；壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 综其上述，该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求。在注射成型生产时，只要工艺参数控制得当，该塑件是比较容易成型的。