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除灰脱硫系统设备 除灰脱硫系统包括： 除尘、除灰系统 烟气脱硫系统（FGD） 渣水系统 系统概述 本系统可分为二条主线： 第一条线为烟气：从锅炉空预器出来的烟气，首先进入电除尘器，烟气在流经电除尘器，除去烟气中99.6％的尘灰。经电除尘器除尘后的净烟气，再流经FGD系统，脱去烟气中的SOX后，经烟囱排入大气；在启、停炉，或FGD及相关设备故障时，可通过FGD旁路烟道，直接经烟囱排入大气。 烟气经电除尘器除下来的尘灰，通过飞灰输送系统，送至原、粗、细干灰库贮放和汽车外运。为提高粉煤灰的综合利用，在干灰库设有粗、细灰分选设备。 第二条线为石子煤和炉底渣：从锅炉磨煤机来的石子煤，进入布于磨煤机下的石子煤斗，通过石子煤排放系统至炉底刮板涝渣机；煤燃烧后的炉底渣，也在刮板涝渣机中熄火、冷却；石子煤和炉底渣一起，经刮板涝渣机输送带，输送至渣仓贮放和汽车外运。刮板涝渣机中的溢水，通过溢流水泵，送至渣水处理系统，清水进行循环再利用，污泥经排污泵排放至煤泥沉淀池。 除尘、除灰系统 本系统包括： 电除尘器系统 飞灰输送系统 干灰库系统 干灰分选系统 电除尘器系统 我厂2×600MW机组，每炉配有一套由浙江菲达环保科技公司生产的2FAA3×45M-2×68-145型号的电除尘器。每套电除尘器由2台并列的电除尘器组成，每台电除尘器分为2个小室，每小室由4个电场串联而成。 电除尘器可分为机械设备和电气、控制设备二部分，还包括按每套电除尘配置的灰斗气化风系统等附属设备等。 性能参数 电除尘器工作原理 在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀的电场，电晕极附近的电场强度最高，使电晕极周围的气体电离，即产生电晕放电，电压越高，电晕放电越强烈。气体电离生成大量自由电子和正离子。在电晕外区(低场强区)由于自由电子动能的降低，不足以使气体发生碰撞电离而附着在气体分子上形成负离子。负离子在电场力作用下向收尘极运动，在电场空间充满了大量负离子。当含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞并附着其上，实现了粉尘的荷电。荷电粉尘在电场中受电场力的作用被驱往收尘极，经过一定时间后到达收尘极表面，放出所带负电荷而沉集其上。收尘极表面上的粉尘沉集到一定厚度后，用机械振打等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。 电除尘器设备介绍 机械部分： 本体：进口烟气箱、出口烟气箱、电晕极（阴）、收尘极（阳）、阴极振打、阳极振 打、（进口）分布板、（出口）槽形板及壳 体等。 附属设备：灰斗气化风机及其电加热器、灰斗气化风管阀等。 电气部分： 高压程控系统：为电除尘器提供安全、稳定的高压直流电源；并能够根据烟气和粉尘的性质，随时调整供给电除尘器的最高电压，使之能够保持平均电压于即将发生火花放电的电压(即伴有一定火花放电的电压)下运行。它由高压整流变、程控柜及电抗器等组成。 低压程控系统：大梁、瓷轴、灰斗电加热温度检测和恒温控制，阴阳极振打装置程序控制，灰斗料位指示和报警等。 电除尘器机械设备 电除尘器电气设备 电除尘器投运 电除尘器撤出 电除尘器故障处理 飞灰输送系统 我厂的2×600MW机组锅炉飞灰输送系统采用克莱德公司的正压浓相气力除灰技术，并进行粗、细灰分贮。本系统的功能是收集锅炉燃煤后产生的电除尘和省煤器灰斗的飞灰，用仓泵和管道输送到灰库，再装车外运。 飞灰输送每炉设一套，包括省煤器仓泵输送和电除尘器仓泵输送。每二炉设四套输灰压缩空气系统（二用二备），由全厂公用仪用压缩空气系统提供输灰系统仪用气。 飞灰输送系统应在电除尘器投入前投入运行，飞灰输送系统投入前应先检查下游的灰库系统投运正常。 性能参数 输灰系统设备介绍 圆顶阀 仓泵 电除尘器仓泵输送 省煤器仓泵输送 输灰压缩空气系统 圆顶阀 管路切换圆顶阀 仓 泵 我厂的输灰系统仓泵可分为： AV型仓泵 － 使用于省煤器仓泵输送和电除尘三、四电场仓泵输送。 MD型仓泵 － 使于电除尘一、二电场仓泵输送。 电除尘仓泵输送 电除尘器每个灰斗下布置有一台仓泵。 一、二电场下布置的是：45/8/6 MD型仓泵，容积为1.43m3，出力为41.8t/h。A、B每侧一电场和二电场各4个仓泵串联为二个输送组，这二个输送组合用一条输灰管，管上装有管路切换圆顶阀（二个一组），能让二个输送组分别分时段输送。 三、四电场下布置的是：3.0/8 AV型仓泵，容积为0.1 m3，出力为1.672/0.335t/h。三、四电场各8个仓泵串联为二个输送组，这二个输送组合用一条输灰管，管上装有管路切换圆顶阀（二个一组），能让二个输送组分别分时段输送。 每炉的输灰系统共有三条输送管，二条一、二电场的输送管可分