干燥行业热风炉热力系统设计计算及应用软件实现.docx

干燥行业热风炉热力系统设计计算及应用软件实现侯士杰，王新华，许加兴，郭凯迪（杭州伯勒计算机技术有限公司,杭州310014）摘要：本文分析了热风炉的系统构造与计算方法，在此基础上，实现热风炉系统设计计算软件。通过软件实现热风炉系统的灵活构造及实现系统优化设计，与实际算例比较，表明该软件可以系统优化热风炉方案。关键词：热风炉；热力系统设计；算法研究；阻力计算；软件实现中图分类号：TF578文献标识码：A文章编号：1727-3080(2014)06-0024-081引言目前热风炉的性能设计主要依靠工程师编制EXCEL表格进行单一热风炉的传热计算、烟气/空气阻力计算（估算鼓、引风机选型）、振动计算、膨胀计算等，市场上还没有能够实现热风炉系统构造并进行热风炉整体性能设计的计算软件，形成此状况的主要原因：(1)需要软件开发人员与热风炉性能设计人员进行共同开发且软件开发人员对热风炉计算框架理解容易产生偏差，另外投资成本相对较大。(2)热风炉的传统计算方法以设计计算为主，此计算方法不利于软件中各种热风炉系统灵活构造与模块化计算。为了适应节能减排的市场环境，降低制造企业的市场竞争压力及制造成本，干燥行业急需优化热风炉效率、整体考虑系统的节能方案，进行系统性能设计计算。本文主要介绍热风炉的热力系统性能设计计算及软件实现。2热风炉系统分类按照热风炉的用途主要分为两大类，一类是干燥设备热风炉；另一类是高炉冶炼热风炉；本文主要针对干燥设备热风炉分类，主要有：直接加热热风炉和间接加热热风炉；其中间接加热热风炉又分为无管式、列管式、热管式、热媒加热式、电加热式、余热式热风炉等。3热风炉系统原理图根据干燥设备热风炉的系统划分，按照以下几点进行系统部件的区分：(1)按照传热计算算法区分为筒状换热器、带肋片筒状换热器、管式换热器、肋片管换热器、热管换热器、螺旋板式换热器、蓄热式换热器、喷管式换热器等；(2)按照阻力计算算法区分为横向冲刷管束、纵向冲刷管束、弯头、变径、自生通风、烟囱等；(3)按照介质流程划分为烟气流程（混合室、沉降室、烟气三通、再循环风机、引风机）、空气流程（鼓风机）、介质流程（再循环泵）等；依据以上三点要求区分部件后，再通过不同收稿日期：2014-11-20作者简介：候士杰，男，（1983年-），工程师，毕业于湖南邵阳学院热能动力工程专业。侯士杰等，干燥行业热风炉热力系统设计计算及应用软件实现·25·第6期图1热风炉系统原理图颜色的连线进行热风炉系统原理图绘制，如图1：上图涵盖了目前市场上多数热风炉系统，甚至可以通过各个部件的自由构造实现各种复杂的热风炉系统。4热风炉系统软件实现框图为了充分体现构造热风炉系统的灵活性，可以实现热风炉系统设计计算或进行独立传热计算、烟气阻力计算、空气阻力计算等，如图2。5热风炉系统算法分析热风炉设计计算的计算过程一般是根据热风进（出）口温度、用户要提供的热空气流量、再加上一个热损失修正，对燃料量进行估算，计算出烟气的排烟温度后进行换热器的传热计算，得出换热面积，再进行结构的布置，最后计算烟气阻力、空气阻力，完成鼓、引风机选型。其实在计算热风炉前，会有多种的热风炉方案布置，设计者往往专注于热面的强化传热，忽略了系统的构造优化，例如用层燃热风炉或室燃热风炉、掺冷风的形式调节热风温度或是通过烟气再循环的形式来实现能量的回收利用、充分考虑客户生产工艺所产生的热源进行二次利用等。因此在进行热风炉计算之前，首先进行了额定参数设置与系统的选型与构造，通过系统的选型与构造，用户可以实现多种方案进行构造设计。下面简单描述热风炉计算的总体流程：（1）系统选择（层燃/室燃、掺冷风、烟气再循环等）；（2）根据已知的项目参数（额定供热量、进出口空气温度、热空气压力）；（3）燃料参数计算：理论燃烧成份、燃烧所需要的理论空气量；（4）热平衡计算：计算排烟热损失q2（假定排烟温度）、化学不完全燃烧热损失q3、机械未完全燃烧热损失q4、散热损失q5、灰渣物理热损失q6、热风炉效率、保热系数、计算燃料消耗量、热空气流量；（5）热面部件的换热计算：假定单位燃料干燥技术与设备DryingTechnologyEquipment·26·2014年第12卷图2热风炉软件实现框图H----受热面积，m2；空气侧吸收的热量与假定的烟气侧放出的热量相等（保证能量守恒），如果不相等，重新假定烟气侧的放热量；如果相等，进入下一个部件计算，到计算完最后一个部件为止，将最后一个部件的排烟温度与热平衡假定的排烟温度比较，偏差不超过5%计算结束，如果超过5%则返回迭代计算，计算至平衡。（6）管壁温计算：a、烟气侧与空气侧传热面积相差较小时：燃烧烟气侧放出的热量后，计算单位燃料燃烧生成的烟气与被加热成规定温度的空气的比例关系以及部件出口烟气温度、热空气的出口温度、烟气（空气）流