斜拉索桥施工方案.doc

1.主桥施工: 白河特大桥主桥长410m，桥跨布置为：75 m +130m+130m+75m的三塔混凝 土单索面斜拉桥；中塔采用墩梁塔固结体系，两边塔采用梁塔固结，塔墩分离的 结构体系，两边塔在墩顶设置支座。主梁为截面单箱三室、斜腹板预应力砼连续 梁结构，顶板宽34.5 m ,梁高按二次抛物线变化，主梁每个单“T”划分为 15 个梁段，其中0#、1#梁段共长为 6 m，在墩顶支架现浇，2#、3#块长 3 m，4#至8#块长4m，9#至 15#块长 5 m，边跨支架现浇段 9 m，边、中跨合拢段均为 2 m，采用挂蓝悬臂现浇。斜拉索为单面索，双排布置在中央分隔带上，竖琴型每个塔设 14根，全桥共 42根。斜拉索在塔顶连续通过鞍座，两端对称锚固于梁体。斜拉索采用 43-φ j15.24镀锌钢绞线组成，最大索重5615.2Kg，钢绞线外套彩色热挤 PE套管，PE套管外径180mm，钢绞线外包 PVF缠包带。索塔采用钢筋砼独柱实心矩形截面，塔高23.5m，顺桥向宽3m、横桥向宽2.5m，布置在中央分隔带上，并于箱梁固结。主墩为实体式钢筋混凝土框架式墩，承台为 24.0m×13.6 m×3.0 m，基础为 15根直径 2.0m钻孔灌注桩，桩长80 m。 1．1主墩基础施工 （1）概述 主墩承台尺寸为24.0m×13.6 m×3.0 m，基础为 15根直径 2.0m钻孔灌注桩，桩长80 m。 （2）施工方案 主墩基础采用钢板桩围堰，内打钢管桩支架，上铺贝雷支架纵横梁及工字钢平台，上反循环钻机成孔，HBT70砼拖泵浇注混凝土。钻孔灌注桩完成后，拆除顶部平台，用吸泥泵将围堰内泥沙吸出至承台底下一米处，安装导管浇注水下封底混凝土，厚度 1米。然后边抽水边加固围堰，围堰漏水处用麻絮堵塞，水抽干后，测设封底混凝土标高，凿除桩头，绑扎承台钢筋，支模浇注混凝土。陆上钻孔桩直接上钻机施工，钻孔灌注桩完成后，再插打钢板桩围堰，挖除围堰内沙土。若底部渗水严重，须先进行封底，再凿除桩头，绑扎承台钢筋，支模浇注混凝土。 1.2主墩的施工 (1) 概述 主墩墩身采用实体钢筋混凝土框架式结构，主墩宽度15m，墩高16.0m，墩身截面厚度3.0m。主桥过渡墩结构形式与主墩一致，为主桥和引桥共用墩，墩顶主桥部分15.0m，引桥部分宽度33m，引桥盖梁采用大悬臂结构，悬臂长度为7.286m。 (2) 施工方案 墩柱采用落地支架，翻转模板施工工艺。施工进度估算：单主墩共有 3个肢臂，用 3套模板流水作业，平均每个浇注周期 6天，包括准备时间主墩施工约需 1.5个月。主要设备配置：35t浮吊一台，200t.m塔吊 2台，气压接头压机 6台， HBT70 砼拖泵 3台，高压水泵 2台，砼拌和运输设备共用。 (3) 施工方法要点： 1)测量放样，采用全站仪在承台顶面精确放出墩身位置及轴线控制点，采用激光垂直仪进行墩身垂直度的控制； 2）钢筋工程：按设计图下料，现场绑扎，钢筋接长采用冷压连接； 3）模板工程：顶部变截面部分划分为一个浇注单元，高度约2.0m，标准节 一次浇注高度为4.0m。翻升式模板标准节高度方向分成三块片模，片模高度为 2.0m，交替翻升施工，片模每施工一段均要提升翻转一次，一次提升高度4.0m。 即标准节三块片模每次只拆除下部的两块，上部的一块作为翻转上来片模的支撑 和定位。模板采用穿心式拉杆固定。施工脚手架采用碗扣支架，模板的提升以浮 吊或塔吊为主要升提设备，辅以支架手拉葫芦提升系统。主墩模板采用定型大面 钢模，自行设计，专业厂家定点加工，有足够的强度和刚度。支立模板前将墩身 和承台结合面凿毛处理，根据测量放样支立第一级模板。模板支立完成后，检查 对穿拉杆是否上紧，相邻模板连接是否牢固，并用经纬仪对模板上下口进行测量 检查，确保墩身模板偏位小于规范要求，垂直度满足要求。 4）混凝土工程：混凝土采用集中拌合，罐车运输，混凝土泵输送串筒卸落， 插入式振动器振捣。  施工缝的处理质量：①在每节砼施工时，在覆新的砼前凿毛去除浮浆，露出 新鲜砼；②设计模板时，模板顶部下10～15cm处增加预埋拉杆，以保证施工缝 处模板不涨模，不产生接头漏浆。 5）养生。混凝土浇注后，采用土工布缠绕洒水养生 7天。 1.3箱梁0#块及1#、2#块施工 (1) 概况 由于主桥采取墩、梁、塔固结结构体系，故在主墩施工后，先施工箱梁0#、 1#、2#块，再施工主塔。 0#、1#、2#块为单箱三室截面，长12m,两端悬臂4.5m，顶板宽34.5m，翼 板悬臂长度6.0m，平均高度4.2m。 (2) 0#、1#、2#块施工方案 采用万能杆件支落架法现浇施工。万能杆件支架顶部设分配梁和卸载砂筒， 砂筒顶上再设模板分配梁及模板系统。0＃、1#、2#块箱梁砼采用全