热轧王字钢的孔型设计特点.docx

热轧王字钢的孔型设计特点李本伟(广州市番禺裕丰钢铁有限公司,广东番禺511475)摘要:由于受设备能力、轧辊强度、王字钢断面特点等因素制约,在Φ500mm轧机上生产王字钢有相当难度,但通过合理的孔型设计,实现了用轧制法生产王字钢。主要介绍了其孔型设计特点及生产情况。关键词:复杂断面;王字钢;孔型设计中图分类号:TG33213文献标识码:B文章编号:1003-9996(2006)03-0018-03PassDesignCharacteristicsofHot2rolled王2beamSteelLIBen2wei(GuangzhouPanyuYufengIronSteelCo1,Ltd1,Panyu511475,China)Abstract:王2beamsteelwasdifficutlyproduccedonΦ500mmmillbecauseofequipmentcapability,rollstrengthandsectioncharacteristicsofproducts1The王2beamsteelhasbeensuccessfullyproducedbyrollingtechnologybasedonreasonablepassdesign1Itspassdesigncharacteristicsandproductionsituationwereintroduced1Keywords:complexsection;王2beamsteel;passdesign1前言中梁钢属于高等级路桥伸缩缝专用型钢系列(包括中梁、E型、F型及C型钢等专用型钢)中单重最大的(成品达33kg/m)一种异型材。该产品一直采用挤压法生产,直至2000年8月,四川某型钢厂采用热轧法成功生产。该厂轧机为Φ500mm×3横列式中型轧机,由于该型钢断面形似王字,形状特殊,因而轧制该产品受设备能力、轧辊强度、产品断面特点等诸多因素制约,但通过采用科学而合理的孔型设计后,该厂在国内首次实现了中梁钢的轧制法生产。鉴于中梁钢断面形似王字,为便于论文描述以及和异型钢中的工字钢、U字钢等专门型钢称谓接轨,以下统称中梁钢为王字钢。图1热轧王字钢成品断面制变形时始终处于闭口型槽中,该特点决定了其为难轧的不对称异型材产品;该产品的理论单重为3616kg/m,按重量分类应属大型材,因此要在Φ500mm中型轧机上轧制这种型材产品,难度较大。王字钢的断面特点与轧制难度热轧王字钢成品断面如图1所示。从图1可看出:该产品断面上、下对称,2但3孔型设计概述左右不对称,形似倒“王”字形,靠近头部有一对尖而高“附锥”,其两侧斜度仅为1119%,轧311断面划分法根据热轧王字钢产品断面特点,为简化设计,收稿日期:2005-11-16作者简介:李本伟(1966-),男(汉族),四川人,工程师,技术质量部部长。·19·第23卷·第3期李本伟:热轧王字钢的孔型设计特点合理分配和控制变形,参考与其断面形状相似的钢轨断面划分方法进行断面的划分,如图2所示。312孔型设计概况坯料断面为200mm×200mm,总轧制道次为13道,3个机架道次分配为8-4-1,其中前6个孔型为箱形共轭延伸孔,第7～第9孔为切深孔,第10～第13孔为成形孔。切深前坯料尺寸为106mm×156mm近似矩形坯,平均延伸系数μp=1118,成形孔配置形式为与钢轨孔型设计相似的斜配法,头、腿部成形为开闭口交替变形方式。切深孔型如图3所示。图2热轧王字钢断面划分1-腰部;2-头部;3-附锥部;4-腿部(在具体设计中,2、3部分整合为“花头”处理)图3切深孔型简图a)第7孔;b)第8孔;c)第9孔第9孔:头、腿部斜配、开闭口交替轧制,孔型设计特点有利4于腿部增长、加工和轧辊修复。成形孔设计的特点:成形道次少;头、腿、腰各部分延伸系数差值大(第10孔腰部比头部延伸系数大0160以上),其主要原因是轧件厚(成品腰厚达16mm,头、腿部平均厚度超过15mm)、腰部所占面积比例小(成品F腰/F总≈22%),从而可用同轧制轻轨类似的变形系数分配(μy≥μd≥μt)原则,也不会造成腰部对头、腿部高度较大的拉缩量。这种设计方法对减小头、腿部变形负荷尤其是因之而产生的附加负荷很有利。当然,为保证成品尺寸和轧制稳定,最后两孔即第12、第13孔各部分延伸系数差值应很小,分别不超过0110和0105。413附锥成形设计特点与局部整合变形系数设计分配法附锥结构及参数示意图如图4所示。如前所述,王字钢热轧生产必须解决的另一个难题,是轧制中一直处于闭口孔型中的高而尖411切深孔设计特点与不均匀变形的处理第7孔选为开口式,有利于减少用辊直径,节约辊面,特别是在切深孔大压下量设计时有利于增大最小工作辊径。第8、第9孔为斜配开闭口交替式孔型。第7、第8、第9孔采用