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聚丙烯粉料干燥效果差的原因与措施郑志云，李 敏（中石化武汉分公司， 湖北 武汉 430082）摘要：介绍了环管法聚丙烯装置干燥单元的工艺流程和原理。对造成粉料干燥效果差的因素，如洗涤后的氮气温度、汽蒸罐中粉料的湿含量、干燥停留时间、干燥氮气流量和温度、干燥器故障，作了详细的分析。并针对车间产品干燥中出现过的一些问题，提出了干燥系统优良运行的操作措施。关 键 词：聚丙烯粉料；干燥原理；原因探讨；操作措施中图分类号：TQ325.1+4文献标识码： B文章编号： 1671-0460（2014）12-2640-03Reasons and Measures of Poor Drying Effect of Polypropylene PowderZHENG Zhi-yun，LI Min（Sinopec Wuhan Branch，Hubei Wuhan 430082，China）Abstract: The drying process and principle of loop polypropylene plant were introduced. The factors to cause poor drying effect were discussed in detail, such as nitrogen temperature after washing, the powder’s moisture content in the steaming pot, drying time, the flow and temperature of drying nitrogen, dryer’s fault. Aimed at problems in the drying process, some measures to optimize the drying system were put forward.Key words: Polypropylene powder; Drying principle; Reason discussion; Operational measures中石化武汉分公司 100 kt/a 聚丙烯装置采用中石化一代环管法工艺，为液相本体聚合。干燥过程 是生产中的一个重要环节，能耗大，涉及到的工艺 参数众多，其目的是除去汽蒸过程带入的水分。如 果干燥效果差使粉料湿含量重，会出现棉花料、气 泡、鱼眼等产品质量问题，还可能引起挤压机筒体压力波动乃至切拉不规则[1]。干燥系统优良运行不 仅能保证产品的质量，还能起到节能降耗的作用， 所以对影响干燥效果的因素进行探索具有重要的实 际意义。本文结合本公司聚丙烯装置干燥系统出现的一 些问题，分析了干燥效果差的原因，并结合实际提 出了一些操作措施。1 干燥工艺流程与原理1.1 工艺流程干燥工艺流程图如图 1 所示。汽蒸后的粉料在流化床干燥器中与闭路循环的热氮气接触除去水分。1.2 原 理聚丙烯粉料汽蒸过程中，低压蒸汽与粉料接触，吹除粉料中的丙烯和丙烷，并使催化剂失活[2]， 同时也使细粉表面含凝结水约 3%(wt)，干燥的目的 就 是 从 聚 合 物 中 除 去 这 些 水 分 使 含 水 量 降 至0.02%(wt)。图 1 干燥系统流程示意图Fig.1 Process of drying systemD501：汽蒸罐；D502：干燥器；E503：氮气加热器；C502：干燥器风 机；T502：氮气洗涤塔；P502：T502 回流泵；E502：T502 循环冷却器； S502：旋风分离器；D507：粉末收集器；D508：风机过滤器当 100~105 ℃的聚合物细粉通过干燥器的螺旋通道时，约 110 ℃热氮气使聚合物流态化，传质 和传热，并携带湿分。干燥中水汽化所需要的大部分热量由聚合物本身冷却至 75~80 ℃所释放的热 量提供，氮气提供的热量很少[3,4]。携带湿分的氮气 在洗涤塔中脱去水分和少量聚合物细粉，后加热加 压循环使用。D502 出料湿含量高的判断：（1）D502 底部温度偏低，如长时间低于 72 ℃，很可能出现 产品质量事故；（2）D502 底部采样口的细粉不干爽， 手感潮湿。表 1 为文中讨论涉及到的参数，后面的讨论涉及到这些参数时均用仪表号。收稿日期： 2014-05-28作者简介： 郑志云（1985-），男，湖北武汉人，助理工程师，硕士研究生，2012 年毕业于武汉理工大学化工专业，从事聚丙烯生产工作。E-mail：mailto:zzy_hubei@126.comzzy_hubei@126.com。第 43 卷第 12 期郑志云，等：聚丙烯粉料干燥效果差的原因与措施26412.3 粉料的干燥停留时间在装置负荷、干燥氮气流