聚酯薄膜生产线静电吸附系统影响因素分析.docxVIP

聚酯薄膜生产线静电吸附系统影响因素分析钟庆华，杨正昊（桂林电器科学研究院有限公司，广西桂林541004）摘要：介绍了双向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）生产线静电吸附系统的组成和原理，分析了成品膜静电 纹产生的机理和影响膜片贴附效果的因素，提出了静电吸附系统调试的方法是找到电晕稳定工作点。关键词：BOPET生产线；静电吸附；静电纹；电晕中图分类号：TQ320.5文献标志码：A文章编号：1671-8887（2014）01-0015-04InfluenceFactorsofElectrostaticAdherenceSystem ofBOPETProductionLineZHONGQing-hua,YANGZheng-hao(GuilinElectricalEquipmentScientificResearchInstituteCo.,Ltd.,GuangxiGuilin541004,China)Abstract:TheconstitutionandtheprincipleofelectrostaticadherencesystemofBOPETproduc- tionlineareintroduced.Thegenerationofelectrostaticgrainsandthefactorsinfluencingthead- sorptioneffectareanalyzed.Resultsshowthatfindingthestableworkingpointofelectriccorona isasuitablemethodtoadjusttheelectrostaticadherencesystem.Keywords:BOPETproductionline;electrostaticadherence;electrostaticgrains;electriccorona1引言双向拉伸聚酯薄膜（BOPET薄膜）生产线由原料、挤出、铸片、纵拉、横拉、牵引、收卷、分切等系统组成。铸片时，高温熔体从模头流延到光洁、低温、高速转动的冷鼓表面后，如果没有外力的作用，一方面经急冷的铸片不易贴附于冷鼓表面；另一方面，在厚片与冷鼓之间很容易压入空气，降低传热效果，因而严重影响铸片质量，如结晶度高、结晶不均匀，颈缩大，甚至有水波纹等缺陷，所以在铸片系统都须配置铸片贴附装置，如静电吸附、气刀、真空吸嘴等。聚酯膜片一般采用静电吸附装置。图1为 静电吸附装置示意图。膜片贴附不良，会在成品膜上形成静电纹、线状或零星钉轧点等缺陷，这在许多应用场合如光学膜、烫金膜等是不允许的。静电吸附参数没调好，还会造成高压放电、断丝等故障，影响生产效率。影响静电吸附效果的因素较多，任意改变一个参数，都会产生不同的吸附效果，这使得静电吸附系—————————————作者简介：钟庆华（1966-），男（汉族），江西赣州人，高级工程师，从 事双向拉伸薄膜生产线电气控制系统的研究收稿日期：2013-12-27统的调试非常艰难，要获得好的贴附效果，往往需要花费大量的时间和原材料损耗，所以找到合适的静电系统调试方法对薄膜生产厂家和设备制造商都是迫切需要的。要解决这一难题，分析影响静电 吸附效果的因素尤为重要。图1 静电吸附装置示意图2 静电吸附系统的原理静电吸附铸片的原理如图2所示。高温熔体从模头中流出后，形成膜片流到冷鼓上，利用高压发生器产生的直流电压U，使电极丝与冷鼓分别为负极和正极（冷鼓接地），电极丝半径r很小，形成很强的静电电场强度，使得空气发生电离，从而产生电静电吸附力按公式（1）计算：晕[1]，电晕在空气中产生大量的空间电荷，其中负离子被拉回到电极丝里，正电荷充斥在电极丝周围，F=Q1×Q2d21 4πε（1）形成空间正电荷Q1，并在电场作用下向冷鼓运动而形成电流，正离子到达膜片上，由于膜片良好的绝缘性能，使得正离子无法穿过膜片而堆积在膜片的表面，形成膜片电荷Q2，由于同种电荷的相互排斥式中，F为吸附力；d为钼丝到膜片的距离；ε为空气和膜片挥发物的混合气体的介电常数；Q1为电晕产生的空间电荷，其大小取决于钼丝的电场强度E，可 用下式估算半径为r的钼丝的最大电场强度[2]：u 作用，使得Q1和Q2之间形成了排斥力F，于是膜片在F的作用下与冷鼓表面紧密吸附贴合在一起，达Emax=0.9rlnr+d r（2）到排除空气和良好传热的效果。则：Q1=K1×Emax（3）Q2为堆积在膜片表面的感应电荷，其大小与膜片速度V成反比，可记作图2 静电吸附系统原理示意图3影响静电吸附效果的主要因素静电吸附效果主要取决于静电吸附力F，F不 足是产生钉轧点的主要原因。图3为从最终产品薄膜上观察到的钉扎点的显微镜照片，在膜片某个局部如果静电力F不足，这一局部就会存在气体排不出去