选矿厂细磨磨矿介质的选择及研究.docxVIP

Ξ选矿厂细磨磨矿介质的选择及研究潘新潮,段希祥(昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093)摘要:介绍、分析研究了选矿厂细磨中的磨矿介质选择的方法。从磨矿介质的尺寸、形状、材质3个方面,进行了理论研究和实验验证,提出了一个可行的方案。关键词:选矿厂;细磨;磨矿介质中图分类号:TD921+14文献标识码:B文章编号:1004-2660(2002)04-0026-06SelectionandStudyofFineGrindingMediaForConcentratorPANXin2chao,DUANXi2xiang(EngineeringInstituteofLandResource,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093,China)Abstract:Methodforselectingthegrindingmediaisintroducedandstudiedforfinegrindingintheconcentrator.Theoreticalresearchwasmadeandlaboratoryexperimentswereundertakeninthethreeas2pectsofsize,shapeandgrindingmedia.Asaresult,afeasiblesolutionisputforward.Keywords:Concentrator;grindingmedia;finegrinding;grindingmedia随着矿产资源的开发利用,富矿逐渐减少,嵌布粒度粗且成分较单纯的易选矿石越来越少,这些现象均要求人们必须去开发那些品位低、嵌布粒度细且成分复杂的难选矿石。对贫细杂难的金属矿石选矿,一般要求将矿石磨到-200目达80%以上,故多数选厂都需采用细磨工序。由于磨矿的流程长、投资大、电耗及材料消耗高,必须对选矿的成本影响很大。这样,改善磨矿作业,提高效率及降低成本,就成为各选厂急需解决的问题。解决好这个问题,有利于降低磨矿及选矿成本。要提高磨矿效率及降低磨矿成本,就必须对磨碎行为的主体———磨矿介质进行认真地研究。1细磨介质尺寸的精确选择计算在细磨过程中,给矿粒度范围窄,球的配比不是大问题,但球径的精确确定却十分重要。精确选择细磨介质的尺寸,旨在细磨过程中产生准确的破碎力,是提高细磨效率的必要条件。然而,各选厂细磨过程的介质Ξ收稿日期:2002-08-14作者简介:潘新潮(1977-),男,浙江人,硕士生,主要从事矿石的破碎理论及工艺研究.第4期潘新潮等:选矿厂细磨磨矿介质的选择及研究27尺寸普遍偏大,且偏大十分严重,各厂第二段磨的给矿粒度一般是013～014mm(按95%过筛粒度计)。对于这么细的给矿粒度,无论采用什么钢球直径公式计算或采用经验尺寸,采用Ф30mm的小钢球就已足够,但各选矿厂在第二段磨中实际采用的钢球尺寸多数是Ф60～80mm,显然偏大,恶化了细磨过程。111试验选择方法确定细磨介质尺寸的最直接、最可靠及最有效的方法为试验选择方法,在特定的磨矿条件下所得出的结果也较为准确和可靠。在试验室中,对所研究的矿石在同样的磨矿条件下做不同介质尺寸的磨矿试验,通过比较其磨矿效果来确定介质尺寸是较常用的试验方法。例如,对云锡公司卡房采选厂二段磨矿及三段磨矿给矿,通过试验方法确定它们的最适宜球径:二段磨矿给矿的最大粒度为112mm,要求的磨矿粒度为013mm;三段磨矿给矿最大粒度017mm,要求的磨矿粒度为0115mm;产品中-0102mm级别算为过粉碎级别。试验结果见表1,表2。表1二段磨矿钢球尺寸对磨碎效果的影响Tab.1ImpactofSteelBallSizeonGrindingEffectintheSecondStepGrinding磨不细(+013mm)级别产率/%过粉碎(-0102mm)级别产率/%合格粒度(013～0102mm)产率/%按合格粒级计的磨矿效率/〔g·(kW·S)-1〕球组球径/mmФ50Ф40Ф30Ф25Ф20Ф14241841312671846178618411164131701518016124201962215629174611467019275192721267016058162515861446189615661415132表2三段磨矿钢球尺寸对磨碎效果的影响Tab.2ImpactofSteelBallSizeonGrindingEffectintheThirdStepGrinding球组球径/mm磨不细(+0115mm)级别产率/%过粉碎(-0102mm)级别产率/%合格粒度(0115～0102mm)产率/%按合格粒级计的磨矿效率/〔g·(kW·S)-1〕411223010633