陶瓷废料用作混凝土再生骨料对混凝土性能影响研究.docxVIP

陶瓷废料用作混凝土再生骨料 对混凝土性能影响研究韩佛添（广州市广泓混凝土有限公司）【摘要】陶瓷废料作为再生骨料用于混凝土中，既可以减少废弃物的堆放，又可以为混凝土提供骨料的来源，因而越来越得到了关注。本文就是选取某陶瓷厂的陶瓷废料制作再生骨料，然后分别以 20%、25%的取代率取代天然骨料制备混凝土，研究了混凝土的力学性能，混凝土中孔的情况及吸水特性。研究发现：混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度随着陶瓷再生骨料取代率的提高而提高；陶瓷再生 骨料的掺加改变了混凝土中孔隙的特征；混凝土的吸水率随着陶瓷再生骨料取代率的增大而增大，但 是仍具有良好的耐久性。【关键词】陶瓷废料；混凝土；再生骨料；吸水率1前言我国是陶瓷生产和消费大国，陶瓷产量已连续13 年居世界第一位，生产和消费均占全球总量的50%[1,2]。 一方面，陶瓷在生产过程中因各种原因有5%～26%的陶瓷废品率，仅广东佛山陶瓷产区，陶瓷废料的年产量已经超过400万t，而全国陶瓷废料的年产量约为1000万t[3]。 另一方面，每年因为建筑物拆除及装修而产生的建筑陶瓷和日用陶瓷制品垃圾数量也是巨大的。少量的陶瓷废 料被回收利用，但大量的陶瓷废料及陶瓷垃圾都直接进行填埋处理，不仅占用大量土地，而且对当地地下水及环境造成污染。而建筑行业的主要建筑材料混凝土，其主要组成部 分的天然骨料的供应由于本行业的需求量的增长，对环境和资源造成了重大的负担，部分地区已经无法满足正常的需求。面对现实的问题，很多学者及混凝土企业开始关注再生骨料的使用，将建筑垃圾、部分工业副产品 及废品进行破碎、筛选、清洗、分级后作为再生骨料用于 混凝土中，这样既可以减少垃圾的填埋，保护土地及防止环境及水的污染，又能解决目前混凝土行业对骨料的需求，达到双赢的目的，实现可持续发展[4]。陶瓷废品及陶瓷垃圾已经完全烧结致密而具有较高的强度[5]，因此，将陶瓷废品及陶瓷垃圾破碎后作为 再生骨料（以下简称“陶瓷再生骨料”）是可行的，并得到了国内很多学者的研究[6-8]，研究的重点主要是在陶瓷再生骨料混凝土的力学性能方面，对耐久性能方面研究较少。本文利用某陶瓷厂的陶瓷废料制备混凝土再生粗骨料，按一定比率替代天然粗骨料制备再生骨料混凝土，并对其力学性能和耐久性能进行研究。2试验材料及方法2.1试验原材料水泥选用中材水泥有限责任公司产“中材”牌 P·O42.5R水泥，其化学成分见表1。细骨料选用广东西 江河砂，中砂，细度模数是2.4。天然粗骨料选用肇庆产 的碎石，5～25mm连续级配。陶瓷废品来源于佛山某陶 瓷厂产的卫生洁具废品，用颚式破碎机破碎成5～15mm 的连续级配用于替代天然粗骨料拌制混凝土。两种骨料 都能满足混凝土中对于粗骨料粒径的要求，但由于陶瓷废料本身具有很多非常细薄的部位，再加之破碎是用颚式破碎机破碎，因此，陶瓷骨料形状具有不规则形状和尖锐的边缘。陶瓷骨料的内部部分和表面部分非常容易 区分，因为内部基体部分表面会覆盖一层0.3mm厚的釉层。陶瓷再生骨料的针片状含量相对于天然骨料较多，表1水泥的化学组成原材料SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaOMgOSO3K2OTiO2 LOI 水泥20.854.563.2363.011.602.060.380.103.10骨料特征碎石陶瓷再生骨料细粉含量（%）0.220.16总孔隙率（%）0.230.32表观干密度2.632.3924h吸水量（%）0.230.55针片状颗粒含量（%）1223表2碎石和陶瓷再生骨料的特征参数并且孔隙率高于天然粗骨料的，尤其是10μm以下的数 量远远大于天然粗骨料的。两种骨料的性质见表2。 2.2试验方法试验用混凝土的配合比见表3。本实验配制三种混凝土进行试验研究，分别是没有使用陶瓷再生骨料的混凝土（编号RC）作为基准比对样。另外两种是分别用陶 瓷再生粗骨料替代20%和25%的天然粗骨料（编号为CC-20，CC-25）制备混凝土，试验过程中保持水灰比及用水量不变。表3混凝土配合比单方混凝土用量（kg/m3）3.1混凝土的力学性能图1、图2和表4给出了混凝土的28d抗压强度值和劈裂抗拉强度值。由图和数据可以看出，混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度都随着陶瓷再生骨料掺量的增加而提高，掺有25%陶瓷再生骨料的混凝土的抗压和劈裂抗拉强度相比基准样分别提高了13%、22%，其结果与 其他研究者得出的结论一致。掺有陶瓷再生骨料的混凝 土之所以能提高强度，主要与再生骨料的内在特征有关系，陶瓷再生骨料由于进行破碎，产生了很多不规则的、 粗糙的表面，增大了骨料的比表面积，增大了骨料和浆体的接触面。另一方面，这种粗糙、不规则的形状改善了生骨料编号水泥水砂碎石陶瓷再水灰比界面过渡区的情况，提高了界面区的强度，而碎石表面相对较光滑，其与水泥石粘结力比较差。通过掺加陶瓷再生骨