探讨铺排架水下充填砂袋施工技术.docVIP

精品论文 参考文献 探讨铺排架水下充填砂袋施工技术 许跃荣 　　中铁港航局集团第一工程有限公司 广东广州 510660 　　摘要：铺排架水下充填砂袋施工技术是一种安全、简易、经济的施工方法，在水深条件较大、施工海况较复杂的工况中，采用铺排架水下充填砂袋施工技术能够发挥巨大的作用。本文以实际工程为例，简要介绍了利用铺排架进行水下充填砂袋施工的具体工艺流程和方法，并总结铺排架水下充填砂袋施工技术的施工经验。 　　关键词：铺排架；填充袋；水下；围堰 　　在风浪、水流等海况条件一般，水深条件较大的海洋环境下应用铺排架充填砂袋围堰施工技术，不仅克服了外部环境的影响，保障砂袋围堰施工的安全和质量，而且相比于铺排船施工更有经济性。本文立足于笔者自身的工作经验，希望能够为水下充填砂袋施工技术的推广应用提供一些经验和参考。 　　1.工程概况 　　本文以某人工岛的围堰堤工程为例，全长为570米，堤顶宽度为4米，堤底宽度为34米，外侧坡比为1：2，内侧坡比为1：1，两侧与石堤的接口断面坡比均为1：1，堤顶高程为8米，充填总方量为10.82万m3。充填袋采用机织土工布加工而成，土工布规格400g/㎡，共需要42507㎡，断面图如图一，本文主要讨论水下施工部分。 　　该地区属于亚热带海洋性气候，冬无严寒，夏无酷暑，全年的年平均温度22.6℃。施工区域的平均潮差为2.45m，涨潮历时15h，落潮历时10h左右。该地区的水深条件较大，施工海况比较复杂。 　　 　　2.2制作充填袋 　　使用400g/m机织土工布缝制砂袋，采用包缝形式成袋，尺寸根据施工断面确定，袋体长度为堤底宽度外加富余量，宽度一般控制在20～50m。充填袋上缝制袖口，袖口呈梅花型布置，数量根据充填袋大小确定，一般每5m～10m设一只，袖口的直径约为30厘米，其长度以能浮出水面20cm～30cm为宜。在使用铺排架充填砂袋施工技术时，需在充填袋四周缝制拉手，根据受力需要缝制，一般每隔1～3m缝制一个，以便固定充填袋。 　　2.3制作铺排架 　　铺排架起到铺排展开充填袋的作用，使得充填袋能保持展开的状态，并形成一个可供作业人员在上面进行作业的平台。采???Phi;80mm钢管做主框架，Phi;20mm钢管做腹杆连接主框架。为满足便于拆卸的需要，将Phi;80mm钢管做成三种不同长度的小框架，分别为1m，2m和3m长。小框架四个边角采用角钢与钢管焊接，并在角钢上设有小孔，便于各小框架间利用扭剪型高强度螺栓连接副连接组合，另外在每段小框架上绑定塑料泡沫（漂浮筒），将各小框架段连接组合到一起，就最终形成了一个能浮在水面上的铺排架。 　　2.4定位和铺设充填袋 　　测量定位的工作由测量组和定位船来完成，先将铺排架靠定位船初步定位于欲沉放充填袋施工区域的粗略位置，再在铺排架内以顺流方向铺展充填袋，进行精确放样定位后，并用钢管穿过边角的拉手，配合袋装小砂袋，使其能固定并使充填袋沿钢管下沉，每隔1～5m插设一根钢管。为防止铺设的充填袋被海底潮流卷走，需在充填袋上压沉足够多的袋装小砂袋。 　　2.5运送砂料 　　砂料的选择以中粗砂为宜，根据设计要求对含泥量进行控制。在相应的采砂区进行采砂，然后使用自航自吸自吹式泥驳船，将砂运到相应的充填地点。 　　2.6管道铺设、选择充填机械 　　本工程使用小型自航自吸自吹式船机机械，船舶的仓容约为200～350m3。小型自航自吸自吹式船机机械的船体较小，具有机动性强、操作可靠便利的优点。 　　输砂管道采用塑料浮管，需预先制作好，采用活口套头，以便与自航自吸自吹式船机吹砂口处联结，袖口处采用软管来联结，并进行牢固的绑扎。 　　2.7充填砂袋 　　吹砂船就位于铺排架附近，先选定4个靠近充填袋袋角袖口及4个充填袋较中心位置的袖口，将选定的袖口与输砂管道套接牢固，进行充填施工。 　　充填时，应先打开袋角位置的输砂管控制阀，待充填袋位置基本固定后，再打开充填袋中心位置的输砂管控制阀。充填时需保持其它袖口出口处通畅，可顺利进行排水排气。同时，注意经常调整输砂管出砂口方向，防止袋体在充填过程中因受力不均而移位变形。 　　在充填达到一定量后，袋体位置基本稳定，调整各剩余袖口位置继续充填，充填袋充填厚度一般控制在40cm～50cm。在充填砂量基本达到理想化后，采用探摸法进行充填袋的厚度检测，如果未达到要求，则继续选择相应位置的袖口进行充填。直到达到标准的充填厚度为止。 　　3.铺排架水下充填砂袋施工技术的施工经验 　　1）进行充填袋施工前，需要对海底进行水深测量，确定各断面海底面高程，用以确定各相应位置的充填袋的厚度。使得同一层砂袋顶面高程基本相同。 　　2）根据现场施工情况，填充袋定位，是本工程的难点和重点，铺袋时应尽量拉紧拉伸，定位钢管插入泥面要有一定深度，能承受充填袋的拉力而不会发生