控制阀生产过程的质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 控制阀生产过程的质量控制 刘国生 　　（阿姆斯壮机械（中国）有限公司，102629） 　　【摘 要】发电厂使用相应的阀门流体管路控制设备，是介质流体管路中的关键保护设备。研究控制阀生产过程的质量控制问题成为了现代工业领域的重要内容。本文将会结合电站控制阀的制造质量控制模版，了解关于阀门监理实务工作，从而进一步分析质量控制中遇到的问题，以及解决方法。 　　【关键词】控制阀；监理实务；质量控制 　　控制阀在发电厂中拥有着重要的阻隔作用，也是保证电站能够安全工作的关键。其主要功能就是能够通过接通或者是切断管路介质的流通，使得介质改变原有的方向，达到调整介质的压力或者流量的，实现保护管理以及设备正常运行的目的。特别是控制阀的使用，将会实现企业的安全和高效发展，所以说研究控制阀生产过程的质量控制，降低阀系统出现风险的概率，更体现了节能减排的效果，对当前阀门工作有着重要的意义。 　　一、控制阀的特征 　　控制阀也被人们称为是调节阀，通常包括了执行机构和阀门两个部分，主要的控制原理就是执行机构通过驱动阀杆阀芯的行动，来改变阀芯和阀座间的流通面积，从而实现控制流体的流量目的。其主要的使用特征如下： 　　（1）数量比较多。可以看到控制阀是发电厂等使用比较多的控制设备，也是当下电站安全运用中非常重要的部分。根据有关数据统计，即便是一个具有两台100万KW机组的电站就会拥有超过3万个的阀门。 　　（2）品种和规格多 　　控制阀的种类非常的多，单座阀、双座阀、角阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、套筒阀以及快速切断阀等等。每一种控制阀都拥有其相应的规格和名称，而且所产生的作用和使用的方法也存在着区别。 　　（3）标准严格 　　由于控制阀在企业当中的重要地位，所以其需要能够保证密封的严格性，以保证阀门不出现泄漏的情况。特别是对阀门的可靠性要求非常的高。控制阀各项技术的要求指标非常严格，需要能够按照具体的标准流程来进行质量上的控制和管理。 　　二、阀门质量的控制模版 　　从阀门制造监理实务中，??以看到当前国内阀门质量存在着一系列的问题。有的阀门生产商对质量控制存在着不重视的情况，甚至有些还没有解决技术壁垒就已经开始销售，国内整体的水平还是落后于世界水平。相关的配套设备和管理设备技术比较低、性能比较差，根本难以创作出更好的条件。所以要提升控制阀质量水平，就必须在质量控制上采取如下内容： 　　（1）原材料问题 　　需要认真审核看质量说明书是不是与其实际的使用号码或者尺寸匹配。通过文件、食物以及检验等之后，保证原材料的规格使用不能够低于合同上的要求以及技术上的保证，这样才能够使用。 　　（2）外观质量检查问题 　　外观质量检查同样是控制阀检查的重要工作，主要是通过目视检查的方式，看看外观是不是能够达到要求，避免出现质量问题或者产品缺陷，发现问题或者缺陷时一定要及时加以解决。 　　（3）做无损检测 　　根据工艺生产的要求，对制造厂生产的产品进行无损检测，需要逐一的确定所有的无损检测的部位、方法、比例、标准、级别、人员资质、报告规范性等等，均满足要求的情况下，才能够使用。 　　（4）泄漏检验问题 　　每一个控制阀都要能够针对其阀门做好严格的泄漏检测。可以采用充气皂泡或者是氨气的检验方式。其中氨气检测是比较先进的方法，但是成本相对高一些。通过泄漏检测保证产品符合技术协议的需要。 　　（5）水压试验问题 　　在水压试验的时候，要能够实现密封严密的效果，就要在进行试验之前做好仔细的检查，还要能够做好对试验的旁证证明。 　　三、控制阀制造质量的全过程控制 　　1．在原材料控制上 　　在原材料进入企业之后，需要能够根据要求进行逐一的检查，工作人员需要核对设备制造质量监督流程以及相关的梳理工作，同时需要将采购管理的要求告诉有关的供应商。特别是在对制造开工文件进行检查的需要，应当根据采购合同、执行文件、技术协议进行检查，从而全过程的保证原材料的标准。具体在检查上需要关注的典型事件是： 　　第一，出现如不同的材料有关的力学性能和化学成分，使用同一个材质的合格证号。包括在原材料化学成分上的短缺，例如某控制阀厂在阀门的设计上虽然采用了合适的标准规范，但是却没有检测到所需要具备的N、CO等元素，这就是存在缺项的问题，需要在进行分析的时候，提供一定的化学分析报告。再有是出现性能试验上的不规范或者漏项。比如说有些控制阀的检测没有对阀门进行硬度上的检测等等。还有一种就是一些棒材力学性能试验的取样要求，是需要针对两个不同的极端，最高和最低的情况上取样，但是事实上使用的趋势随机采取的。 　　第二，材质合格证出现多份，而且没有相应的供应商工作人员的签字要求。包括在制造厂方面的采购，需要提升自身的采购控制和管理能力，特别是重要的检验和试验需要进行严格的监督以及抽查，对原材料严