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提高焦炭筛分效果 提高企业效益
精品论文 参考文献
提高焦炭筛分效果 提高企业效益
许培 宋峰 (山东兖矿国际焦化有限公司)
摘要:焦炭销售过程中,焦炭筛分效果的重要性越来越突出。本文对焦炭筛分效果提出了一些思路和做法。
关键词:筛分 效果 效益
引言
山东兖矿国际焦化有限公司有两座7.63 m焦炉设计年产200万t焦炭,筛贮焦楼分双排布置,每排30个槽。利用振动筛对混合焦进行筛分处理,将不同粒级的焦炭分开并贮存。筛分后的焦炭直接装火车、汽车外运。提高焦炭筛分效果的目的,就是尽可能的减少焦末、大焦含量,提高一级焦炭的质量。焦炭筛分效果的好坏直接影响到公司的经济效益和社会效益。
1 提高焦炭筛分效果的意义
1.1 目前,焦炭市场竞争激烈,提高筛分效果,可以直接减少顾客投诉,从而提高经济效益。
1.2 产量的需要:公司焦炭产量大,顾客需求量大,必须提???筛分效果。
1.3 设备的需要:公司产量大,振动筛处理量低,焦炭水分大,严重影响筛分效果。
2 筛分效果差的要因确认
2.1 员工责任心不强,筛孔清理不及时;
2.2 振动筛选型或筛板选型不合适;
2.3 焦炭产量大,振动筛处理能力低;
2.4 焦炭水分大;
2.5 筛板出现断裂或筛孔变大。
3 筛分效果差的原因分析
由要因分析表中可以看出,影响焦炭筛分效果的主要原因有:
3.1 员工责任心不强,筛孔清理不及时;
3.2 焦炭产量大,振动筛处理量低;
3.3 焦炭水分大。
4 提高焦炭筛分效果的对策
5 现场管理措施
实施一:制定了振动筛检查考核办法,由值班维修人员每班负责检查振动筛的运行情况。由生产班组人员(振动筛岗位工)负责班班清理筛孔,由当班班长检查验收筛孔清理情况。由车间值班人员抽查筛孔清理情况。
检查:筛孔得到了及时清理,保证了筛分效果。
检查时间:班班检查。
检查人:车间值班人员。
实施二:当出现焦炭产量大(皮带秤数据),超过振动筛处理量时,由车间中控室通知生产班组立即改变生产线,向焦场供焦。根据汽车、火车发运情况,从焦场向筛焦楼供焦。
检查:保证了筛分效果。
检查时间:班班检查。
检查人:振动筛岗位人员检查,车间值班人员抽查。
实施三:制定考核办法,严格按规定时间晾焦,中控室通过工业监控进行监督。
检查:保证了筛分效果。
检查时间:班班检查。
检查人:当班班长检查,车间值班人员抽查。
6 结论
6.1 焦炭筛分效果 焦炭筛分效果得到了极大的提高,筛分粒度达到了用户合同要求,对焦炭粒度问题实现了零投诉。
6.2 经济效益 筛分粒度达到了用户合同要求,对焦炭粒度问题实现了零投诉,杜绝了一级焦炭降价处理问题的发生,为公司增加了经济效益。
6.3 社会效益 焦炭筛分效果提高后,保证了一级焦碳的质量,满足了大钢厂的合同要求,提高了公司的知名度。
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